Некрасовский | 3D-печать и филамент

И как от неё избавиться Паутина (она же сопли, волосы или stringing), — одна из самых обсуждаемых проблем в 3D-печати. От неё не застрахован даже опытный печатник, а уж о новичках и говорить не приходится. Для непосвящённых: паутина при 3D-печати – это тонкие пластиковые нити, которые тянутся между отдельными участками модели при перемещении печатающей головки. Причём самое неприятное в том, что дефект не всегда исчезает даже после нескольких попыток перенастроить принтер. Сегодня разберём пять причин появления паутины и выясним, что делать в каждом случае...

Самый бесполезный совет начинающему продавцу 3D-печатной продукции звучит примерно так: «Печатайте органайзеры, кашпо, брелоки и подставки, – они хорошо продаются». Да, это так. Но есть нюанс! Эти вещицы уже печатают тысячи людей. Поэтому начинать лучше не с вопроса «что сейчас популярно?», а с другого: «Почему человек вообще должен купить напечатанную мной вещь?» Это, пожалуй, самый интересный сценарий. Где-то неудобно расположен провод. Для оборудования нет подходящего крепления. У бытового прибора сломалась пластиковая деталь, а отдельно она не продаётся...

В модели отверстие – ровно 10 мм. Измеряем его после печати, – 9,7 мм. Штифт диаметром 8 мм должен входить в отверстие 8 мм. Не входит. Две детали на экране идеально подходят друг к другу. После печати их тоже можно соединить. Молотком. Знакомая ситуация? Это не обязательно означает, что принтер «врёт по размерам». В FDM-печати на итоговую геометрию одновременно влияют несколько факторов, о каждом из которых мы поговорим в этой статье. Итак, давайте разбираться, где именно теряются эти десятые доли миллиметра...

PETG считается одним из самых беспроблемных материалов для FDM-печати. Он мало усаживается, хорошо спекается между слоями и подходит не только для декоративных, но и для многих функциональных деталей. Но бывает (причем даже у опытных печатников), что появляется паутина, или сопло начинает собирать на себя пластик, или первый слой держится так, что вместе с моделью можно снять кусок покрытия стола. Проблема PETG в том, что похожий дефект могут давать совершенно разные причины. Поэтому крутить сразу температуру, ретракт, поток и обдув – не лучшая стратегия...

При FDM-печати одна и та же модель из одного и того же пластика может выдерживать совершенно разную нагрузку. Иногда достаточно просто повернуть её на столе перед печатью. Причина – анизотропия 3D-печатной детали: вдоль напечатанного слоя пластик обычно выдерживает нагрузку лучше, чем между слоями. Представьте стопку листов бумаги, склеенных ПВА. Потянуть сами листы и разорвать стопку поперёк – сложно. А вот разделить её между двумя листами гораздо проще. Примерно то же происходит и с FDM-деталью...