Учёные Пермского Политеха и ООО «НПО «Керамет» провели детальный анализ импортного связующего для 3D-печати металлом. Это открывает путь к созданию российского аналога, снижению затрат и внедрению перспективной технологии в промышленности, сообщили «Жуковский.Life» в пресс-службе ПНИПУ.
Исследователи детально изучили состав импортного двухкомпонентного материала (жидкость «А» и гель «В»), чья точная рецептура является коммерческой тайной. Зависимость от такого импорта сдерживает внедрение в России технологии Metal Binder Jetting (MBJ) для серийного производства сложных металлических деталей.
«Каждая из добавок выполняет определённую функцию: метиловый эфир пропиленгликоля обеспечивает нужную текучесть для прохождения через сопла принтера, пропиленгликоль помогает образованию пленки и препятствует засыханию, N,N-диметилэтаноламин регулирует кислотность среды, стабилизируя состав, а бутиловый эфир диэтиленгликоля выступает в роли «медленного» растворителя, замедляющего высыхание для равномерного пропитывания слоя металлической основы», — пояснила профессор кафедры «Механика композиционных материалов и конструкций» Пермского Политеха, доктор технических наук, доцент Светлана Оглезнева.
Технология MBJ — это струйное нанесение полимерного связующего на слои металлического порошка с последующим спеканием. Она позволяет экономично создавать детали со сложной внутренней геометрией для авиации, космоса и медицины. Российский рынок 3D-печати к 2030 году может вырасти вчетверо, но сейчас критически зависит от импорта оборудования и материалов. Создание отечественного связующего устранит ключевое препятствие для внедрения MBJ в промышленность.
Учёные ПНИПУ активно занимаются импортозамещением. Как сообщало «Жуковский.Life», первые в России портативные измерители шума для авиадвигателей разработали именно в Пермском Политехе. Аппарат в разы легче и больше по площади анализа, чем существующие аналоги, и позволяет проверять звукопоглощение без разборки двигателя.