Мастерская Андрея

⚙️Токарные, фрезерные, ЧПУ работы. 🔸Подготовил резцы со вставками из сплава Р6М5. Приступаю к выполнению заказа. Надеюсь самодельные резцы не подведут. 🔸Так же на самостоятельно изготовленном ЧПУ станке изготовил самодельный шаблон под трапецеидальную резьбу Tr26x5. ЧПУ станок изготавливается для раскроя металла плазмой. Но почему бы дополнительно не повесить на него лазер, 🤔 и тем самым расширить возможности станка?! Подумалось мне. И с пустя какое-то время, станок приобрёл эту возможность. Теперь вот, эта возможность пригодилась. ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ Связаться со мной можно по телефону или в соцсетях 👇 📞 Телефон: +7-958-547-85-45 🐣 ВКонтакте: vk.ru/m_a78 📱 Max: https://max.ru/join/e982qSzba2RETXGADIN_UgU6Gxme_CZMMkn6ygpyUvo #токарные_работы #фрезерные_работы #самодельный_токарный_резец #вставка_Р6М5

Изготавливаю самодельный резец под вставку из сплава Р6М5 для выполнения заказа. В качестве державки, державка от отрезного резца. ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ Связаться со мной можно по телефону или в соцсетях 👇 📞 Телефон: +7-958-547-85-45 🐣 ВКонтакте: vk.ru/m_a78 📱TG: t.me/master_a78 📱 Max: https://max.ru/join/e982qSzba2RETXGADIN_UgU6Gxme_CZMMkn6ygpyUvo #токарные_работы #фрезерные_работы #самодельный_токарный_резец #вставка_Р6М5

⚙️Токарная обработка калёных пальцев. 🔸Наконец-то добил заказ, пальцы готовы. Пробовал разные режимы резания, изначально точил на 370 об/минуту - подача 0,15 мм, на поперечном лимбе выставлял съём 0,5 мм за проход с диаметра, плюс СОЖ (смазочно охлаждающая жидкость). Вроде бы режет, но снимает не 0,5, а 0,2 максимум и то только в начале вала. Потом резец начинает притупляться и съём уменьшается до 0,1 мм, плюс к этому, ближе к середине вала, палец начинает выгибать от резца. У уголовка пальца закалки нет, там резец начинает заглубляться в мягкий металл и снимает свои 0,3-0,4 мм. Обработка долгая, на проход в 340 мм уходит от 12-14 минут. А проходов много. Увеличил обороты до 480 об/мин - подача 0,3 мм. Съём за проход прежний 0,5 мм по лимбу. По факту примерно то же самое ☝️. Работать стало интереснее, съём черновой, поверхность чистая, похоже на мелкую резьбу. Время на проход сократилось в 5 раз, примерно до 2,5 минут. Но неинтересно стало резцу 🫣. Резец 🤪. А вот чистовые проходы, их никто не отменял. Поверхность пальца пришлось всё равно выравнивать, и снимать свои по 0,1 мм, подгонять, что бы палец входил в отверстие пластины. 🤷‍♂️ Итог. Время на обработку одного закалённого пальца удалось сократить с 1 ч 30 мин до 1 ч 12 минут. Резцы с напайками Т15К6, Т5К10 не могут справиться с кривизной, данной закалкой и долгим точением 340 мм даже с эмульсией. Особенно в тех местах, где кривая геометрия пальца постоянно подшоркивает на удар по заточке напайки. Есть конечно хорошие пластинки, например с керамикой. Но, я думаю, и им здесь пришёл бы конец. Заказ готов. P.s. на фотографии #3, на торце пальца, виден слой закалки. Штангель показал примерно 3,8-4 мм. ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ Связаться со мной можно по телефону или в соцсетях 👇 📞 Телефон: +7-958-547-85-45 🐣 ВКонтакте: vk.ru/m_a78 📱TG: t.me/master_a78 📱Max: https://max.ru/join/e982qSzba2RETXGADIN_UgU6Gxme_CZMMkn6ygpyUvo #токарная_обработка #пальцы_трактора

⚙️Токарная обработка. 🔸Обрабатываю калёные пальцы от гусениц трактора длиной 340 мм. Излишки длины отрезаю болгаркой. Хочу сказать, это то ещё занятие 😓 калёнку точить. Пальцы кривые, но это не большая проблема. Хотя, конечно проблема. Задача, просто проточить, что бы влазили в отверстие пластины. Проблема в том, что большой съём стружки не получается сделать, по паре десяток за проход. И то если получится, резец садит. Почти после каждого прохода резец приходится подтачивать. Даже резцу с эльборовой вставкой тяжело, т.к. высокая степень твердости после закалки и кривизна изделий. Хорошо хоть пальцев не много. Пальцы правили кувалдой на наковальне, большая часть поправилась, но не все захотели 😁🤷‍♂️. Вот так и точим. Напишите, а какими вы резцами пользуетесь в подобных ситуациях, когда палец кривой и когда протачивать деталь надо больше 300 мм длины? Какие обороты, съём, подачу выставляете в станке? ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ Связаться со мной можно по телефону или в соцсетях 👇 📞 Телефон: +7-958-547-85-45 🐣 ВКонтакте: vk.ru/m_a78 📱TG: t.me/master_a78 📱 Канал в Max: https://max.ru/join/e982qSzba2RETXGADIN_UgU6Gxme_CZMMkn6ygpyUvo #токарная_обработка #пальцы_трактора

⚙Шкив приводной, ремонт. 🔸Распространённая проблема в таких деталях, износ посадки под подшипник. Если шкив недорогой и купить его можно в любой момент, то это не проблема. А если купить можно, даже не смотря на цену, но доставка занимает от 5 до 14 дней. При том, что шкив нужен именно сегодня, тогда вам к токарю. 🔸Как можно вылечить данную проблему быстро и самому? 🤷‍♂ 1️⃣ Как говорят "наколхозить". Это один из быстрых 💪 и распространённых вариантов на нашей Земле-матушке. 👌 Берёте сварочный аппарат, и электродом, еле касаясь изношенной поверхности шкива, искрите по стенкам посадочного места. Хаотично, но по всему внутреннему диаметру шкива. Должны получиться наплавленные маленькие капли на стенках шкива. Затем берёте напильник и стачиваете излишки этих капель, до тех пор, пока подшипник плотно не напрессуется в отверстие. 2️⃣ Вариант номер два. Тот же самый процесс, но в качестве сварочного электрода используется медная проволока. Называется данный колхоз "намеднение". Так же искрите, так же напильничком подгоняете плотность посадки. После того как у вас ничего не получилось и вы безвозвратно потратили больше половины дня своей жизни впустую, при этом вспомнив всю ненормативную лексику. Берёте этот шкив и идёте к токарю за вариантом #3. 3️⃣ Вариант третий. Приходите к токарю. Он долго и молча смотрит 😳 на всё это ваше рукоделие 🫤. После чего слушаете ненормативную лексику токаря. Узнаёте много нового о себе о своём строении тела, о руках растущих из другого места, о том что вы с другой цивилизации руко-🍑-пов и вообще с другой планеты. Куда вам и пора возвращаться. Потом токарь скажет куда вам идти и в какую часть своего тела 🍑 вмонтировать этот шкив. 🔸Но есть один секрет! Есть ☝ ещё один вариант, вариант #4. 4️⃣ Вариант четвёртый. 🎆🎇🥳 Люди обращайтесь сразу к токарю. Сами не предпринимайте ничего. И это будет самый верный, самый правильный и удачный вариант. Т.к. есть много причин из-за которых последующий ремонт, после вашего вмешательства, будет невозможен. ☝ P.s. а если окажется, что и сам токарь руко-🍑-оп. То улетая на свою планету, заберите с собой эту бездарность. К сожалению, и такие встречаются на нашей планете. Я знаю, переделывал труды таких товарищей. Пусть они живут и процветают среди своих, в своей цивилизации. Всем добра! ✌ ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ Связаться со мной можно по телефону или в соцсетях 👇 📞 Телефон: +7-958-547-85-45 🐣 ВКонтакте: vk.ru/...a78 📱TG: t.me/...a78 📱 Канал в Max: max.ru/...uvo #шкив #ремонт_шкива #запчасти_изготовление #токарные_работы #токарка_Кирово_Чепецк #фрезеровка_Кирово_Чепецк #Мастерская_Андрея #m_a78

⚙️ Пробная, приводная звезда для цепи 25H из ДВП. 🔸Перед тем как делать звезду из стали, решил вырезать лазером пробную заезду из ДВП. Для этого воспользовался ЧПУ станком собственного производства. Кажется всё получилось. 🔸Звёздочку можно было конечно купить. Но меня интересует самый маленький возможный диаметр по зубьям. При проектировании звёздочки, получалась звезда на 6 зубьев, но внутренняя пластинка цепи начинала наезжать на центральную бобышку звёздочки, которая ф9 мм. Пришлось увеличивать звёздочку, и прибавлять зубья для совпадения с шагом звезды. Сейчас звезда имеет 8 зубьев. 🔸Далее нужно проектировать сам механизм, прорисовывать окончательный вариант звёздочки и приступать к изготовлению детали уже из стали. Таких будет 2 шт. ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ Связаться со мной можно по телефону или в соцсетях 👇 📞 Телефон: +7-958-547-85-45 🐣 ВКонтакте: https://vk.ru/m_a78 📱TG: https://t.me/master_a78 Max чат: https://max.ru/join/t3KHp-8b0-Ldn7plxVqOUFZZqy7eYl_FTfDZcXuSOdQ #шестерня #звезда_приводная #изготовление #лазерная_резка #запчасти_изготовление #токарные_работы #токарка_Кирово_Чепецк #фрезеровка_Кирово_Чепецк #Мастерская_Андрея #m_a78