Из цеха ЛЗСК: Секреты производства спецкрепежа

Иногда кажется: какая разница, из чего точить — лишь бы по чертежу. Но в производстве это заблуждение. Потому что материал — это не просто «из чего», а «как деталь будет жить». ⠀ Износ, нагрузка, температура, коррозия, удары, вибрации — всё это зависит не только от формы, но и от металла. На ЛЗСК мы подбираем материал под конкретную задачу. И вот как это работает. Недавно к нам пришли со сломавшимся валом. На чертеже — сталь 45. Всё вроде по стандарту. Но в эксплуатации — регулярные динамические нагрузки...

Когда слышишь слово «игла», представляешь что угодно — от швейной до медицинской. Но сегодня поговорим об игле, которая не колет пальцы и не лечит. Это — промышленная игла, которая используется в строчных пробойниках для кожи — специальном оборудовании, предназначенном для аккуратной и равномерной пробивки отверстий в кожаных изделиях: ремнях, чехлах, обуви. Кожа — материал капризный. Слишком грубая игла — и край рвётся. Слишком тупая — изделие портится. Поэтому таким инструментам нужны стальные нервы и ювелирная точность...

Все мы привыкли к идеальной картине: заказал — сделал — отправил. Но в реальной жизни всё не так просто. За каждым проектом стоит целый процесс, где каждый этап влияет на результат. Это как пазл — если один кусочек не на месте, вся картинка теряет гармонию. Когда мы говорим о сроках изготовления в ЛЗСК, мы не обещаем «быстро» — мы обещаем точно. А вот как мы этого добиваемся, и что на самом деле влияет на сроки, расскажем прямо сейчас. Процесс начинается, когда мы получаем от заказчика чертежи....

Вы когда-нибудь держали в руках крепёж сразу после станка? Он тяжёлый, ровный, идеальный. Но дайте ему пару месяцев под дождём — и вся эта идеальность превратится в рыхлый, ржавый металл. Потому что голый металл — как человек без куртки в ноябре: может и герой, но ненадолго. У каждой детали — свой путь. Кто-то пойдёт в цех, кто-то — в морозильник, кто-то — в контакт с кислотой. Рассказываем на примерах, как мы «одеваем» сталь по смыслу, а не по шаблону. Если вы сталкивались со строительством, то наверняка имели дело с цинковым покрытием...

Металл прочен, но не всегда безупречен. Внутри него могут скрываться микроскопические трещины, расслоения, пустоты и инородные включения – и если их не заметить вовремя, это может обернуться катастрофой. Но как найти то, что не видно глазу? Как убедиться, что каждая деталь выдержит нагрузку и не подведёт в ответственный момент? Для этого на ЛЗСК применяется неразрушающий контроль – технологии, позволяющие проверить металл на прочность без единой царапины. 💡 Почему "неразрушающий"? Потому что при проверке металл остаётся целым – в отличие от механических испытаний на разрыв или изгиб...

Современное производство требует точности, скорости и гибкости, поэтому мы на ЛЗСК продолжаем модернизировать оборудование. Мы внедрили два новых токарных автомата FINIST (Nomura), которые позволяют нам обрабатывать детали быстрее, точнее и эффективнее. NOMURA DS CO., LTD. – это японская компания, занимающаяся производством токарных автоматов с ЧПУ швейцарского типа. Основанная в 1959 году под названием NOMURA VTC AUTOMATIC LATHE CO., LTD., компания в 2008 году вошла в состав MESCO Group и была переименована в NOMURA DS CO...

Приводной вал – это сердце механизма фиксации баржи. Он обеспечивает подъем и спуск свай, удерживая судно на месте во время работы экскаватора. Оригинальный вал исправно выполнял свою функцию до тех пор, пока однажды его не срезало. Поломка произошла в самый неподходящий момент: свая, весом 35 тонн, глубоко увязла в грунте, и нагрузка на механизм резко возросла. Двигатель продолжал тянуть – его мощности хватало, но вал не выдержал. Средняя часть осталась на месте, а концы двигателя попросту срезало...

Каждый день мы проходим по мостам, заходим в здания, пользуемся техникой и даже не задумываемся, что всё это держится благодаря маленьким, но важным деталям — крепежам. Эти незаметные элементы соединяют и удерживают конструкции, обеспечивая их устойчивость и безопасность. Без них современный мир просто не мог бы существовать. Сегодня эксперты ЛЗСК поделятся своими знаниями о крепежах, которые делают возможным существование современных конструкций! Задумайтесь: что позволяет башне стоять, несмотря...

Как совместить лёгкость, прочность и точность в одной детали? На Ленинградском заводе спецкрепежа мы нашли ответ на этот вопрос, занявшись разработкой алюминиевых лап для захвата тарелок. Этот кейс показал, как продуманный подход и внимание к мелочам помогают создавать надёжные и функциональные изделия! К нам обратилась компания из пищевой промышленности с задачей разработать алюминиевую лапу отталкиваясь от базовой конструкции. Что такое алюминиевая лапа и как она работает? Алюминиевая лапа используется на конвейерных линиях для захвата и перемещения продукции...

Представьте, что ваша деталь износилась, а замена стоит слишком дорого. Что делать? Мы покажем вам, как благодаря реверс-инжинирингу изношенные детали становятся лучше оригинальных! И это не просто слова — это реальная история успеха про трибостатический пистолет и то, как мы решили проблему заказчика. Трибостатический пистолет — инструмент для нанесения порошковой краски. 1. В пистолет засыпается порошковая краска. 2. Нажимая на курок, вы активируете поток воздуха, который подаёт краску через ствол...

Импортозамещение — это вызов, с которым столкнулись российские компании в последние годы. После санкционного цунами 2022 года бизнесу пришлось экстренно перестраивать привычные процессы: искать новых партнёров, налаживать логистику и адаптироваться к изменившимся условиям. Ушли зарубежные бренды, уехали европейские технологии, а мы остались со своими задачами и вопросом: "Что теперь делать?" Раньше вы могли полагаться на идеально оборудованные предприятия и стабильные поставки. Но теперь, когда...