По внутренней статистике @amika.powdercoatings 9 из 10 проверенных печей полимеризации имеют нарушения температурного режима. Признаки несоблюдения температурного режима и времени нахождения изделий в печи: ➡️ белесый налет на поверхности покрытия после остывания,  ➡️ отсутствие адгезии, ➡️ несоответствие степени блеска и пожелтение  #AMIKAсоветует проводить обслуживание и проверку исправности печи каждые 3 месяца.  Что делать если на производстве нет необходимого оборудования для проверки ❓ Обратиться к технической поддержке AMIKA...

Мы уже рассказывали вам о газофазной полимеризации, сегодня коснемся другой технологии — суспензионной. Именно благодаря ей производится около 60% полиэтилена высокой плотности, для чего часто используются два или несколько соединенных реакторов петлевого типа. После очистки этилен направляется на линию суспензионной полимеризации: здесь мономеры растворены в жидком носителе, а катализатор в твердом состоянии присутствует в виде взвеси. Жидким носителем выступает изобутан, который обычно имеет газообразное...

Полимеризация продукта иногда доставляет неприятные ощущения жжения. Будет ли такой эффект зависит от состава материала, толщины положенного материала, мощности лампы, толщины натурального ногтя (чем тоньше, тем болезненней), внутреннего состояния организма человека. Почему вообще происходит жжение? Если говорить простым языком, в момент первого схватывание материала происходит выстраивание частиц геля в ковалентные цепочки, которые в жидком состоянии находятся в хаотичном порядке. И от резкого попадания под лучи лампы атомы начинают «бегать», чтобы скорее занять своё место...