Лерто - производство 3D принтеров для строительства

Важна не скорость, а идея. 3д печать это не быстро. В предыдущем посте рассказали чем обусловлены ограничения скорости принтеров. Полезно, прочитайте. Вы можете услышать заявления от производителей принтеров, 3д печатников или СМИ, что можно напечатать дом (ДОМ!) за несколько часов (!), но это всё недобросовестные рекламные лозунги, которые далеки от правды и вводят людей в заблуждение. Принтер дома не печатает. На самом деле, имеется ввиду сколько в сумме часов принтер эктрудировал бетон, печатая несъемную опалубку для будущей заливки стен. А то, что печать растягивается на недели или на месяцы, не афишируют. Учитывая, что уличная 3д печать сопряжена с перевозкой принтера, монтажом, ежедневной калибровкой, промывкой и естественно ограничениями связанными с погодными условиями. Это одна из причин почему концепт Лерто печатать в стабильных условиях цеха и не тратить время и деньги на перемещение принтера, калибровку и т.д. Технология 3д печати бетоном имеет свои плюсы и минусы. И мы, создавая Лерто принтер, выжимаем максимум из плюсов. Основные плюсы 3д печати бетоном в автоматизации человеческого труда и создании эксклюзивных проектов красивой и комфортной среды обитания человека. Именно поэтому мы максимально автоматизируем своё оборудование (1 оператор на 4 принтера) и увеличиваем детализацию печати, что позволяет создавать не примитивные прямолинейные формы, а печатать тонкими слоями изделия скульптурного качества, что позволяет впечатывать орнамент интерьера, ниши под мебель, светильники, полки, усложнять форму стены, формируя вентилируемые фасады и ниши под железобетонный каркас и утеплитель. Таким образом, футуристическая архитектура с высокой детализацией и заранее продуманные впечатанные элементы выводят аддитивное строительство на совершенно новый уровень экономической эффективности. Совет дня: Печатать прямоугольные дома или штамповать одинаковые прямолинейные заборы не имеет экономического смысла. То есть массово печатать одну и ту же форму экономически нецелесообразно. Если вам нужны десятки одинаковых форм, то проще, быстрее и дешевле изготавливать методом литья. 3д печать выигрывает только если печатать каждый раз новые формы, потому что при традиционном изготовлении формы в единственном экземпляре стоимость опалубки входит в себестоимость изделия. Самая большая ценность в вашей идее. Важно что вы будете печатать, а не насколько быстро. При себестоимости килограмма напечатанного бетона в среднем 25 р/кг, можно продавать его за 200 р/кг, можно за 1000 р/кг, можно и дороже. Важна идея. Концепт. Философия. Должно быть желание прикоснуться к прекрасному. Как в физическом, так и в ментальном смысле.

Ловушка заявленной производительности строительных 3д принтеров. Проведём понятную многим аналогию. Итак, представьте, что вы покупаете автомобиль. В салоне вам говорят, что скорость 200км/ч, но при условии, что будете ехать по платной автомагистрали, в машине будет один человек без дополнительного груза и бак будет заполнен только на 10%. В таком случае да, вы сможете проехать с этой скоростью какое-то время. Но если вы хотите проехать, к примеру, по серпантину, полностью укомплектованный чемоданами и вместе с семьёй, то поедете максимум 40км/ч. Думаем аналогия понятна. Обращайте внимание на детали, они сильно влияют на картину целиком. Производители принтеров часто бравируют скоростью печати, говоря о том, как быстро может перемещаться экструдер принтера. В этом и скрыта ловушка, потому что скорость ограничивается схватываемостью бетона. Да, принтер может двигаться с максимально заявленной скоростью, но при идеальных условиях, которые бывают не так часто, как хотелось бы бизнесу. К тому же, подавая бетон по шлангу он должен быть нужной консистенции, чтобы хорошо проходил и не застывал в шланге, при этом не слишком жидким, чтобы слои держали друг друга. Для увеличения производительности есть два пути: 1. Увеличить скорость перемещения экструдера, тем самым сократив время прохождения периметра 2. Либо увеличить высоту слоя, тем самым уменьшив количество периметров. Но с увеличением скорости большим портальным принтерам приходиться уменьшать фигурность и детализацию, потому что на поворотах такие принтеры вынуждены замедляться из-за их большой массы, а после их прохождения снова ускоряться. Именно поэтому печатная архитектура всё больше похожа на традиционные формы. Типовые коробки с прямыми линиями, которые быстрее и дешевле возвести из газоблоков, с которыми она не может конкурировать в цене. Лерто принтер, благодаря своему инновационному проточному бетоносмесителю-экструдеру, который затворяет сухую смесь в автоматическом бетоносмесителе непосредственно перед выдавливанием с минимальным водо-цементным соотношением, делает бетонное тесто максимально густым. Именно поэтому слои могут выдерживать на себе много последующих слоев и быстрее набирают прочность. Соответственно, принтер способен печатать смелые нависания без поддержек. Чем амбициознее форма, тем медленнее печать. Например, вертикальные формы без нависаний можно печатать по 2кг/мин, а сложные формы со смелым углом нависания, где бетон практически весит в воздухе, порой необходимо замедлить и до 0.5кг/мин. При печати бетоном важно учитывать множество факторов, чтобы процесс был экономически оправданным. Исходя из своего опыта, мы учитываем нюансы 3д печати бетоном, потому создаём именно такой принтер и концепт печати, ориентируясь на экономическую целесообразность. Не бравируем громкими лозунгами насколько быстро может двигаться принтер, а указываем реальную производительность, учитывая скорость схватываемости бетона. Совет дня: Не ведитесь на рекламные лозунги о высокой производительности принтеров. При демонстрации принтера попросите производителя напечатать бетонное изделие, где соблюдается заявленная скорость перемещения принтера и масса экструзии.

Логистика напечатанных бетонных изделий. Напечатать это только часть задачи. Важно продумать как будет организовано производство с точки зрения удобства пользования и безопасности труда для персонала. Как будет настроена логистика и обязательно учесть экономику бизнес-процессов. В этой статье мы уже рассказывали своё видение по организации бизнеса 3д печати бетоном. Прочитайте. Что надо усвоить перед тем, как начать печатать бетоном? Бетон тяжёлый. Посмотрите прикреплённое видео | архив 18 апреля 2024 года. На откалиброванном поддоне мы напечатали панель размером 1х1м, весит она 100кг. После печати без усилий переместили поддон с изделием на гидравлической тележке по цеху, но чтобы спустить её с поддона на пол, потребовалось два наших крепких парня. Представляете, если пришлось бы тащить такое изделие вручную к стене от зоны печати принтера? И это казалось бы ни много, ни мало - 100кг. А если это изделие печаталось без поддона на полу, весит 500+ кг и гораздо более громоздкое по размеру? Рассмотрим, что надо учесть при печати тяжелых крупногабаритных изделий: ▪️Набирать прочность для перемещения по цеху большое изделие будет 2-3 дня, то есть это время нельзя его трогать и оно блокирует зону печати ▪️Чем больше размер изделия, тем выше вероятность растрескивания бетона от усадочных напряжений ▪️Печатается дольше, то есть выше риски, если при печати что-то пошло не так. Придётся перепечатывать снова большое изделие, тратить деньги на смесь, время принтера и человека. А то, что не допечаталось утилизировать тоже за деньги. ▪️Для перемещения подобных изделий требуется грузоподъемная техника, осуществление стропальных работ и человек с квалификацией и допусками ▪️Работать с огромными тяжёлыми изделиями небезопасно. Всё это дополнительное время, деньги, выше трудоемкость, соответственно эти риски и затраты ложатся на плечи бизнеса. Потому наш концепт - это печать изделий на стандартизированных поддонах, при этом Лерто принтер может печатать изделия больше поддона, т.к. зона печати 4.8х3м, но мы никому из покупателей не рекомендуем этого делать, т.к. опыт показал, что при печати больших изделий возникают дополнительные издержки, которые мы описали выше. Мы считаем, логичнее проектировать так, чтобы печатать можно было небольшие изделия, так на наш взгляд комфортнее, безопаснее для людей и выгоднее для бизнеса. Печатая изделия по 200-300кг вы можете освободить зону печати принтера уже на утро, а не ждать по несколько дней до набора транспортировочной прочности. Кстати, печатая изделия до 100кг, поддон можно передвинуть в этот же день. В зоне печати Лерто принтера умещается одновременно 4 поддона, то есть можно печатать архитектурные формы и элементы префаб друг за другом. Или, к примеру, настроить автоматическую смену поддонов, без участия человека, тогда поддонов может подаваться больше четырех. Мы вложили весь свой опыт, создали продукт в единой максимальной комплектации под ключ и даём рекомендации, которые помогут грамотно внедрить 3д печать бетоном в ваш бизнес. Исходя из пятилетнего опыта, методом проб и ошибок, мы всё продумали, учитывая экономическую составляющую и не обрекаем на муки выбора в том, в чём люди ещё полноценно не разбираются, а получают готовое решение от опытных в теме людей. В следующем посте расскажем о ловушке заявленной производительности строительных 3д принтеров на рынке. Развеем ещё один миф. Совет на миллион: До того, как подписываете акт приёма-передачи оборудования, попросите производителя подтвердить на практике заявленные характеристики.

"Почему так дорого?" Большинство компаний слышали подобную фразу в адрес своего продукта. Люди, которые считают лишь себестоимость запчастей, неверно оценивают себестоимость продукта и вероятно они не сталкивались с организацией бизнеса. Бизнесмены знают, что в себестоимость продукта входит гораздо больше, чем комплектующие оборудования. Сегодня мы снова услышали такую фразу, при этом человек сказал, что оборудование классное, очень перспективное и было бы подешевле взял прям сегодня, но пока не тянет. Нам хотелось бы иметь возможность снизить стоимость, но мы уверяем, что на данный момент держим разумную цену на Лерто принтер, учитывая что в затраты компании входит: ▪️ФОТ | у нас полностью белая зарплата ▪️Налоги ▪️Лицензионное ПО ▪️НИОКР | научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы ▪️Комплектующие для сборки принтеров ▪️Производство, монтаж, обучение ▪️Сервис | тех.поддержка в процессе пользования ▪️Маркетинг, продажи и т.д. В дополнение, кроме ежемесячных операционных затрат бизнеса, мы вложили стартовые инвестиции, которые логично окупить и преумножить. Мы проектируем Лерто принтеры, в первую очередь создавая экономическую пользу для покупателя. У нас самая доступная цена строительного 3д принтера, беря во внимание качество, возможности 3д печати бетоном и высший уровень автоматизации. Уровень, который мы неустанно совершенствуем, улучшая удобство пользования и добавляя новые функции, которых в сумме нет ни у одного принтера в мире, кроме Лерто. Узнать стоимость принтера можно здесь

Интересный вопрос. Какой? Смотрите фото ниже. Удивительно, что нас до сих пор сравнивают с этой компанией. Лерто принтер это высший уровень автоматизации и возможностей в 3д печати бетоном с высокой культурой производства. Отличий много. Количество человек для управления ▪️Лерто принтер настолько автоматизирован, что 1 оператор может управлять сразу 4 принтерами. ▪️У них нужно 2-3 человека на 1 принтер. Что делает оператор? ▪️В Лерто принтер встроены система подачи сухой смеси, автоматический бетоносмеситель, автопромывка в конце печати. Оператору нужно заполнить картриджи для сухой смеси и воды, а в конце печати промыть сопло экструдера. Остальное принтер сделает сам. Оператор может уйти от принтера на несколько часов. ▪️У них отдельная станция приготовления смеси, приготовленный в бетономешалке бетон вручную мастерком регулярно перекладывается в экструдер, либо подают по шлангу. Есть нюанс, густой бетон, который бы не растекался на выходе, невозможно прокачать по шлангу, соответственно ограничения в высоте одного изделия при печати сходу целиком, детализации и печати под углом. Также оператор не может уйти от принтера, так как в процессе печати ему необходимо регулярно корректировать скорость вращения шнека в экструдере, в зависимости от густоты бетона. Качество бетона ▪️В Лерто принтере сухая смесь затворяется водой непосредственно перед выдавливанием, потому на выходе всегда свежий бетон. ▪️Их принтер печатает бетоном замешанным в бетономешалке, только после этого он подаётся в экструдер, то есть характеристики бетона при печати одного изделия постоянно меняются. Возможности печати ▪️Благодаря сухой подаче у Лерто принтера на выходе густой бетон, быстро схватывается и держит на себе последующие слои. Печатать можно высокодетализированные, красивые изделия. Также у Лерто принтера есть функция автоматической подачи красителя, что позволяет по программе печатать цветные изделия с градиентным переходом цвета. Такие изделия можно продавать, как искусство, а искусство стоит дорого. ▪️У них печать идёт жидким бетоном, он растекается. Печатать бетоном такой густоты можно только простые невысокие изделия. Высокие печатать не получится, потому что жидкий бетон не успевает схватываться и удерживать на себе последующие слои. Можно вручную подсыпать поддержки во время печати, но Лерто за максимальную автоматизацию. Занимаемая площадь ▪️Лерто принтер принтер занимает 6кв.м. ▪️Их принтер в 4 раза больше. Аренда помещения стоит дорого. Культура производства ▪️С Лерто принтером у наших клиентов чистое высокоавтоматизированное производство. ▪️С их принтерами достичь уровня чистого производства не представляется возможным. Экологичность ▪️У Лерто принтера на автозамес бетона уходит до 1кг смеси, на автопромывку до 1литра воды. ▪️При пользовании их принтеров из шланга десятками литров воды вымываются десятки литров бетона, которые надо утилизировать. Также пользователям надо вручную промыть экструдер и бетономешалку. Это трудоёмко и о чистом производстве можно забыть. Вам выбирать какими возможностями печати вы хотите обладать и как будет выглядеть ваше производство.