(Или самое главное, что нужно понимать при разработке нового косметического продукта и бытовой химии 🧴✨.) Прежде чем запускать новый косметический продукт или бытовую химию 🧼, важно четко понимать, кто и зачем его купит 🤔💡. Если ваш товар заменяет существующий продукт, нужно знать, почему потребитель выберет именно его 🛒✅. Если же продукт новый 🆕, необходимо определить, за счет чего он войдет в привычки людей и вытеснит другие расходы 💸➡🧴. Также важно заранее рассчитать...
Или самое главное, что нужно понимать при разработке нового косметического продукта и бытовой химии 🧴✨. Прежде чем запускать новый косметический продукт или бытовую химию 🧼, важно четко понимать, кто и зачем его купит 🤔💡. Если ваш товар заменяет существующий продукт, нужно знать, почему потребитель выберет именно его 🛒✅. Если же продукт новый 🆕, необходимо определить, за счет чего он войдет в привычки людей и вытеснит другие расходы 💸➡️🧴. Также важно заранее рассчитать...
НИЧЕГО ЛУЧШЕ ЛИЧНОГО ЖИВОГО КОНТРОЛЯ ЕЩЁ НЕ ПРИДУМАНО Зачастую при производстве косметики используются дорогостоящие активные ингредиенты. Часто эти ингредиенты добавляются в микроколичествах, например 10 мл активного ингредиента на 100 л массы. Добавление актива в массу- очень важный этап производства. Зачастую на содержание этого активного ингредиента в составе опирается весь маркетинг продукта. Часто этот активный ингредиент составляет значимую часть себестоимости продукта. Из-за вездесущего человеческого фактора ни исключена вероятность, что химик-технолог (варщик) на производстве просто забудет добавить этот ингредиент или добавит в неверной концентрации. И проверить это практически никак нельзя, потому что наличие или отсутствие активного ингредиента в рецептуре часто никак не отражается на органолептических свойствах массы. Да, этот вопрос частично решён методикой работы в цеху варки: сразу же после добавления каждого ингредиента в массу варщик обязан поставить свою подпись в производственном журнале. Но опять же, человеческий фактор исключить нельзя, и червь сомнения остаётся. Поэтому нормальной практикой является присутствие представителя заказчика в производственном цеху (цеху варки) во время приготовления массы. Также распространённой практикой является приезд представителя заказчика в день проведения финальных фасовочно-упаковочных работ по продукту. И на финальном этапе производства представитель заказчика вручную выборочно (% выборки достаточно высокий) проверяет готовую продукцию перед подписанием приёмочных документов. Факт приезда представителя заказчика очень сильно дисциплинирует производственный персонал. Так что это очень хорошая практика. Рекомендую. Примечание. Здесь же уместно упомянуть необходимость согласования с заказачиком образца массы (особенно) первой и последующих промышленных варок перед розливом. Цена ошибки очень велика, так что несмотря на низкую вероятность недоразумений это имеет смысл.
О ВАЖНОСТИ БРЕНДА ПРОИЗВОДСТВА ПРИ ЗАКАЗЕ КОСМЕТИКИ ПОД СВОЕЙ МАРКОЙ Как правило, контрактные производства косметики каждый месяц в среднем берут в работу 10 новых заказчиков (брендов). И в среднем раз в 2 года у среднего контрактного производства появляются заказчики, у которых “выстреливают” продажи и этот бренд косметики становится очень популярным. Вместе с этим брендом косметики становится известным и бренд этого контрактного производства, потому что зачастую (почти всегда) на этикетке косметики указано наименование юридического лица этого производителя. Но зачастую бренды косметики, которые быстро набрали популярность, заслуженно или незаслуженно становятся объектами атаки блогеров-разоблачителей или правоохранительных органов. И в таком случае вместе с негативным “пиаром” бренда косметики происходит антиреклама бренда и самого косметического производства. И далее происходит порча репутации всех брендов косметики, на этикетке которых указано юридическое наименование этого контрактного производителя, ведь придирчивые потребители или блогеры-обзорщики легко могут по наименованию юридического лица в поисковике найти любые отзывы и репортажи. Но, к сожалению, никто не застрахован от появления таких негативных отзывов спустя год-два после производства своего продукта на этой контрактной площадке. Существуют непростые (но и не очень сложные) легальные юридические схемы, позволяющие указывать на этикетке в качестве производителя своё собственное юридическое лицо, а не юридическое наименование контрактной площадки. Примечание. Существует ещё определенный минус размещения на этикетке наименования юридического лица контрактной площадки. Часть конечных потребителей обращают на это внимание и для них указание “ноунейм” бренда производителя (даже если это юридическое наименование) является причиной для подозрений. Причём может быть указано юридическое наименование и самого владельца этого бренда, а не контрактной площадки. Но для этой части потребителей такая ситуация также будет являться причиной для подозрений. Поэтому в идеале юридическое наименование производителя должно совпадать с наименованием бренда продукта.
АУДИТ РЕЦЕПТУРЫ Эта заметка про обязательный внешний независимый аудит рецептуры после разработки, как простой и доступный способ спать спокойнее. Возможна такая неблагоприятная ситуация для заказчика, при которой он даже после выкупа своей рецептуры будет всё равно привязан к производству, разработавшему эту рецептуру. Разработчик может использовать сырьё, которое есть только у него на складе в значимых количествах(очень желательно в Техническом задании на разработку указывать, как обязательное требование, например, использование только общедоступного в РФ сырья). Недобросовестный разработчик может внести в рецептуру заведомую ошибку, чтобы рецептура была не воспроизводима в принципе. Очень простое решение для профилактики таких ситуаций- это отдать разработанную рецептуру независимую разработчику, чтобы он попробовал её воспроизвести. Т.е. чтобы он просто приготовил образец по этой рецептуре в условиях своей лаборатории и из сырья со своего склада. Это и будет внешним независимым аудитом. Если у стороннего разработчика не возникнет никаких критических вопросов при приготовлении образца по этой рецептуре, значит всё в порядке. А если у разработчика возникли вопросы, например, какое-то сырьё очень редкое или в принципе по этой рецептуре никак не получается продукт- это большой повод задуматься.
НАЗНАЧЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОГО При документальном оформлении производства нового продукта, при подписании юридически значимых документов важно чётко понимать, кто несёт юридическую (по законам страны) ответственность за качество продукта: как за сохранение потребительских свойств косметической массы на протяжении всего срока годности, так и за то, чтобы флакон не протекал из-за неправильно подобранной укупорки или из-за недо/перекрута. Иногда производства работают по договору, используя формулировку “оказание отдельных производственных услуг”. В таком случае производство ставит себя в роль сборщика, который, как ребёнок, из деталей конструктора lego собирает готовый продукт: берёт этикетку из типографии, берёт комплектующие и сырьё от поставщиков и по инструкции, по определённой технологии собирает готовый продукт. Ну а если в готовом продукте впоследствие выявился какой-то брак, то это вина не производства, “брак ведь обнаружился в этикетке или в массе, значит виновата типография или производитель сырья”. Почти невозможно зачастую доказать, что причиной брака послужило нарушение технологии производства или нарушение условий хранения сырья и комплектующих. Важно в договоре явно прописать ответственность производства за конкретные области ответственности и возможные виды брака. (Нормальная практика, когда производство сразу в договоре прописывает допустимый % брака по упаковке, например.) Также важно проявить бдительность при оформлении регистрационных документов на готовый продукт (декларация соответствия, свидетельство государственной регистрации). В этой области тоже есть разделение на заказчика производства, и на непосредственно само производство. По итогу важно сделать производство юридически ответственным за как можно большее количество зон ответственности. Важно не допустить лёгкой жизни для производства, важно не дать производству иметь основания чувствовать себя сборщиком конструктора. Важно также понимать, что какие-либо гарантии производство может дать только при использовании сырья и комплектующих тех видов и от тех поставщиков, с которыми уже давно работают. Любые другие варианты будут в той или иной степени экспериментами со всеми вытекающими последствиями.
