Космос и роботизированная сварка Космические аппараты и инфраструктуру всё чаще рассматривают с расчётом на сборку уже за пределами Земли. И одна из технологий, которая может сделать это возможным - роботизированная сварка. Человечество исследует несколько направлений сварки и соединения материалов для применения в космосе. Среди них - лазерная сварка металлических конструкций и сварка термопластичных композитов. В перспективе такие системы смогут работать совместно с роботизированными манипуляторами и выполнять часть операций автономно или с минимальным участием человека. Зачем сваривать что-то на орбите? Одна из проблем современной космонавтики - ограничения ракеты-носителя. Размеры конструкции ограничиваются габаритами обтекателя, доступной массой полезной нагрузки и необходимостью выдерживать нагрузки при запуске. Если же крупные конструкции можно будет собирать непосредственно на орбите, появится возможность создавать системы, которые сложно или невозможно запустить с Земли целиком: большие фермы, антенны, элементы станций, телескопов и другой инфраструктуры для длительных и дальних миссий. Отдельное направление исследователей - сварка термопластичных композитов. Наземные испытания уже показывают, что такие материалы можно получать с прочными сварными соединениями. Однако технологии ещё предстоит адаптировать и полноценно квалифицировать для работы в условиях космической среды. Сама сварка в космосе не является новой идеей. Эксперименты с различными способами сварки проводились ещё во второй половине XX века. Сегодня задача шире: сделать подобные технологии более автономными и интегрировать их с роботизированными системами сборки и ремонта. Космические проекты показывают направление, в котором развивается сварка в целом: всё больше операций передаётся автоматизированным и роботизированным системам. На Земле этот подход уже давно решает вполне практические производственные задачи. Роботизированный технологический комплекс КЕДР позволяет автоматизировать сварочные операции, повысить повторяемость результата и снизить зависимость качества от человеческого фактора. Пока одни роботизированные системы готовят к работе на орбите, другие уже сегодня помогают предприятиям повышать производительность здесь, на Земле! Подробнее про РТК "КЕДР" на нашем сайте - kedrweld.ru
Группа компаний КЕДР
Зачем часовщику лазерная сварка?
Сварка нужна не только для соединения деталей. Иногда её задача - вернуть металл туда, откуда он был утрачен. Например, в реставрации часовых корпусов. Глубокая царапина или забоина на корпусе часов означает, что часть металла утрачена. Если убирать такой дефект полировкой, придётся снимать материал вокруг повреждения. В результате сглаживаются грани, истончаются ушки корпуса и меняется его исходная геометрия. Поэтому в часовой реставрации применяют лазерную сварку. Сначала часы разбирают, отделяя механизм, циферблат и стрелки от корпуса...
Как лазер может уничтожать ржавчину?
Лазерная очистка кажется простой: навёл луч - и поверхность стала чистой. Но на самом деле загрязнения могут удаляться сразу за счёт нескольких физических механизмов. 1 лазерная абляция Энергия лазерного излучения быстро поглощается ржавчиной, краской или другим поверхностным слоем, вызывая его интенсивный нагрев, испарение и разрушение. 2 термические напряжения Покрытие и основной металл по-разному нагреваются и расширяются. Возникающие напряжения способствуют растрескиванию и отслаиванию поверхностного слоя. 3 плазменно-ударное воздействие В определённых импульсных режимах и при достаточной плотности энергии в зоне воздействия лазера может возникать плазма...
Маски на страже здоровья сварщика
Сварочная маска защищает глаза и лицо от излучения дуги и брызг металла. Но во время работы есть ещё один фактор, от которого обычная маска практически не защищает - сварочные дымы и мелкодисперсные аэрозоли в воздухе. Поэтому КЕДР К-704Т PRO и К-924Т EXPERT dual комплектуются системой принудительной подачи очищенного воздуха. Турбоблок забирает окружающий воздух, пропускает его через систему фильтрации и непрерывно подаёт в подмасочное пространство. В результате сварщик получает комплексную защиту:...
КАК ВЫБРАТЬ ГАЗОВЫЙ РЕЗАК?
Для демонтажа металлических изделий и конструкций широко используется газовая резка. Это один из самых простых способов резки металла. Он предполагает применение баллонов, заполненных горючим газом и кислородом, и газового резака. Принцип действия подобного оборудования заключается в образовании мощной газовой струи, под воздействием которой металл сгорает, в результате чего в зоне реза остаются продукты окисления. УСТРОЙСТВО Представленные на сегодняшний день газовые резаки для газопламенной резки металла в основном имеют схожую конструкцию...
КАК ВЫБРАТЬ СВАРОЧНУЮ ГАЗОВУЮ ГОРЕЛКУ
Газовая горелка – это незаменимый инструмент для выполнения разных видов газопламенной обработки изделий из металла. В частности, с её помощью можно осуществить газокислородную сварку и нагрев деталей. Это достигается при помощи смешения горючего газа с кислородом, благодаря чему формируется устойчивое высокотемпературное пламя. Газовые сварочные горелки используются в основном в промышленной отрасли, но могут быть использованы и в небольших мастерских. Прежде чем выбрать газовую горелку, оптимальную для вашего вида работ, нужно разобраться в особенностях конструкций...
