Интехника: комплексные решения для металлообработки

Когда нужно увеличить выпуск, обычно начинают с режимов резания: проверяют, можно ли поднять подачу, увеличить скорость или подобрать другой инструмент и снять несколько секунд с перехода. Такой резерв действительно есть, но на сложных деталях заметная часть времени уходит ещё и на переустановки, перемещение между станками и ожидание следующей операции. Токарная обработка закончена - деталь снимают со станка. Затем её передают на следующую операцию, устанавливают в приспособление и снова базируют...

В судостроении с крупногабаритной мехобработкой сталкиваются постоянно. Гребные винты, элементы движительных систем, крупные корпусные и энергетические детали требуют станков с рабочей зоной в несколько метров. Заготовка может весить несколько тонн, а обработка занимать десятки часов. Для таких задач обычно первым делом смотрят на жёсткость станка, размеры рабочей зоны, мощность и момент шпинделя. Всё это действительно важно. Но здесь так же приходится учитывать температуру. На длинном цикле она вполне способна повлиять на размер готовой детали...

Когда впервые видишь крупный портальный обрабатывающий центр, возникает ощущение, что это скорее часть здания, чем станок. Высота - несколько этажей, длина рабочей зоны измеряется десятками метров, а детали, которые на нём обрабатывают, весят сотни тонн. Такие машины работают на предприятиях энергетики, в авиастроении, судостроении, тяжёлом машиностроении. На них изготавливают корпуса турбин, станины прессов, элементы прокатных станов, детали железнодорожной техники и крупные пресс-формы. Всё, что физически невозможно разместить на классическом вертикальном обрабатывающем центре...

В каждом цехе есть свои профессиональные выражения. Одно из самых известных — «кукуруза». Такое название появилось из-за зубчатой режущей кромки, которая напоминает початок кукурузы. В каталогах производителей этот термин не встречается, но в производственной среде он используется уже много лет. Черновая обработка всегда была одной из самых затратных операций по машинному времени. Чем быстрее удаётся снять припуск, тем раньше деталь переходит к чистовым операциям. При работе обычной концевой фрезой с большим съёмом материала образуется длинная стружка...

На одном из предприятий потребовалось изготовить небольшую партию алюминиевых деталей со сложной пространственной геометрией. Разрабатывать отдельное приспособление под такой объем выпуска не имело смысла: стоимость и сроки его изготовления были бы сопоставимы с самим заказом. Дополнительную сложность создавала форма детали. В обычных станочных тисках ее было трудно надежно закрепить, а часть поверхностей оставалась неудобной для обработки — инструменту просто не хватало доступа. Для обработки использовали модульную систему BRIBASE: Сначала заготовку закрепили в обычных станочных тисках...