29.10.2026 Инженеры отдела нефтехимического оборудования реализуют 6-й этап ШМР котла-утилизатора комбинированной установки каталитического крекинга. В рамках 6-го этапа выдуться следующие работы: Сварочно-монтажные работы по установке навеса котла-утилизатора; Монтаж трубопроводов и вспомогательного оборудования. Производство котла-утилизатора: Производственные сроки были выдержаны за счёт параллельного изготовления барабана-сепаратора, модулей испарителей, экономайзера и других комплектующих. По регламенту Юникс Инжиниринг для упрощения монтажа и стыковки модулей котла-утилизатора на строительной площадке, произвело предварительную стендовую сборку с нанесением футеровки непосредственно на производственной площадке перед отгрузкой оборудования. Все материалы, оборудование и комплектующие, включая взрывозащищённые блоки КИП и электротехнические шкафы, приняты без замечаний отделом технического контроля Заказчика. В ходе предыдущих этапов ШМР проведен следующий перечень работ: - Подготовка. Заявка на оборудование и материалы, транспортировка и приемка распаковка; - Монтаж и установка стальной конструкции, колонн и балок длиной 11,45 м; - Монтаж бункера входной секции, бункера выходной секции; - Установка модуля воздухозабора и модуля воздуховыпускного патрубка; - Монтаж и установка стальной конструкции, колонн и балок длиной 14.24 м; - Монтаж пароперегревателя и экономайзера; - Монтаж и установка стальной конструкции, колонн и балок длиной 17.66 м; - Установка испарительных модулей 1 и 6; - Монтаж и установка стальной конструкции, колонн и балок длиной 21.2 м; - Установка испарительных модулей 2 и 5, 3 и 4. - Монтаж стальной конструкции, платформы и лестницы длиной 24,74 м; - Монтаж и установка стальной конструкции, колонн и балок длиной 28,28 м; - Монтаж переднего поворотного воздуховодного модуля, заднего поворотного воздуховодного модуля, переходного воздуховодного модуля; - Монтаж и установка стальной конструкции, колонн и балок длиной 35,08 м; - Подъем и установка парового барабана. Производственный портфель Юникс Инжиниринг включает: котлы-утилизаторы газотрубные, котлы-утилизаторы водотрубные, котлы-утилизаторы с футерованным предтопком, котлы-утилизаторы для кислородно-конвертерных производств, котлы-утилизаторы для установок в нефтехимии и другие виды котлов. Предприятием реализованы проекты в нефтегазовом комплексе, горно-металлургической и энергетической отрасли. Полный производственный цикл от разработки проекта до пуско-наладки и сервисного обслуживания. Система контроля качества всей производственной цепочки с применением современных методов разрушающего и неразрушающего контроля, т.к. стилоскопирование, УЗК, рентгенография, цветная дефектоскопия, гелиевый течеискательный контроль. Испытания.
Юникс Инжиниринг
Производственный опыт: изготовление конденсатора главного контура этилена для СИБУР.
Основное материальное исполнение: ASME SA516 Grade 70, трубный пучок ASME SA350 LF2 CL.1 + N06625 и Duplex 2205. Общая длина, мм: 30 302 Диаметр, мм: 914.400 x 2268.000 x 2295.000 x 2268.000 x 1053.600 Масса пустого сосуда, кг: 165 510 Максимальная масса заливаемой средой, кг: 282 070 Климатическое исполнение: УХЛ Категории размещения 1 по ГОСТ 15150 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: МЕЖТРУБНОЕ ПРОСТРАНСТВО: ТРУБНОЕ: Все материалы по ASME соответствуют требованию ASME CODE SEC II 2021 EDITION...
Производственный опыт: U-образный трубный пучок маслоохладителя гидроцилиндров экструдера
Назначение трубного пучка 41-Е-6035: Сборочная единица аппарата теплообменного кожухотрубчатого: U-образный трубный пучок 41-Е-6035 используются в составе теплообменного аппарата для охлаждения горячего масла для цилиндров экструдера, проходящее через межтрубное пространство, оборотной водой в трубном пространстве. Применяется в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности для охлаждения газа конверсии. Тех. характеристики: Масса трубного пучка: 85 кг...
Производственный опыт: Трубные пучки теплообменного аппарата холодильника азота
Юникс Инжиниринг изготовило трубные пучки 203-Е-202 и другие элементы теплообменных аппаратов холодильника азота установки очистки азота для ПОЛИЭФ (СИБУР). Поставка произведена с выполнением шеф-монтажных и пусконаладочных работ. Тех. характеристики: Материальное исполнение трубного пучка: аустенитная хромоникелевая нержавеющая сталь AISI 304...
Производственный опыт: Изготовление теплообменника Т-502 и трубных пучков
Тех. характеристики: Материальное исполнение трубного пучка: TP304 - хромоникелевая нержавеющая сталь для изготовления бесшовных и сварных труб. F304 - хромоникелевая аустенитная нержавеющая сталь для изготовления кованых фланцев, фитингов, клапанов и деталей трубопроводов высокого давления...
