ООО "Пищевик Инжиниринг" Город Екатеринбург

Почему Наш проект оказался успешным? Как Современные технологии и инженерные решения помогают пищевым производителям повышать свою конкурентоспособность и улучшать качество продукции ? Давайте разбираться подробнее. Немного фактов о нас : Компания ООО «Пищевик Инжиниринг» провела монтаж линии производства сыра на молочном заводе в Башкирии. Перед началом любых изменений был проведен тщательный и детальный анализ текущих условий производства. Специалисты ООО «Пищевик Инжиниринг» проанализировали существующую инфраструктуру завода, определив ключевые проблемы и потенциальные области для улучшения. Этот этап позволил сформировать ясное представление о потребностях клиента и выбрать оптимальное решение. Квалифицированные инженеры ООО «Пищевик Инжиниринг» провели все работы согласно установленным нормам и стандартам, что обеспечило бесперебойную работу новой линии сразу после запуска. Благодаря этому теперь производитель может стабильно выпускать продукцию высокого качества, снижая риск ошибок и брака. Инвестирование в современную технику и технологии приносит долгосрочную выгоду. Таким образом, опыт компании ООО «Пищевик Инжиниринг» наглядно демонстрирует, насколько важны правильные подходы к техническому перевооружению предприятий пищевой отрасли.

Компактная и удобная конструкция, а сколько пользы ! Молочное такси — это специальное оборудование, используемое в сельском хозяйстве для кормления телят молоком или заменителями молока. Оно представляет собой мобильную установку, оснащенную баком для хранения молочной смеси, системой подогрева и дозирования корма, а также колесами для удобства перемещения по ферме. Уменьшает затраты труда на кормление, особенно на крупных фермах. В ассортименте — широкий перечень комплектующих и готовых решений. Подробный каталог продукции доступен на нашем сайте www.supersteel.ru

Сегодня у нас началась приемка сырья на производстве для изготовления нового оборудования по заказу клиента. Известно, что приемка качественного сырья является критически важным этапом производственного процесса, поскольку именно на этом этапе определяется качество конечного продукта. Мы всегда уделяем этому особое внимание ведь это залог успешного производства и удовлетворенности наших клиентов !

Почему ТАК ВАЖНА РЕКОНСТРУКЦИЯ, МОДЕРНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА в условиях непростого рынка ? Прежде всего реконструкция и модернизация производства в условиях непростого рынка важны по нескольким причинам: 1. Обновление технологий, позволит улучшить качество продукции и снизить затраты на производство. 2. Модернизация производственных процессов поможет сократить время на производство и повысить эффективность. 2. Разработка гибких производственных линий позволит быстро реагировать на изменения спроса и выпускать продукцию в соответствии с текущими требованиями рынка. 3. Внедрение энергосберегающих технологий и оборудования позволит снизить затраты на электроэнергию и другие ресурсы. Благодаря комплексному подходу реконструкции и модернизации производственных процессов, инвестиции в эти направления помогут повысить конкурентоспособность предприятия и обеспечить его устойчивое развитие в будущем. Компания «Пищевик Инжиниринг» — это надежный партнер для реализации ваших проектов в области технологического оборудования www.supersteel.ru

Компания ООО «Пищевик Инжиниринг» это универсальный поставщик оборудования и комплектующих для пищевых производств. Работаем на рынке с 2009 года и специализируемся на производстве молочного, емкостного оборудования по переработке молока, комплексного технологического проектирования, производства «под ключ» молочных ферм. Компания «Пищевик Инжиниринг» зарекомендовала себя как добросовестный и надежный поставщик услуг по поставке и монтажу запорной и соединительной арматуры из нержавеющей стали. Более 6 лет мы занимались развитием деловых отношений с ведущими предприятиями пищевой промышленности России. С 2014 года ООО «Пищевик Инжиниринг» является постоянным членом Молочного союза Свердловской области. ООО "Пищевик Инжиниринг" специализируется на поставках пищевой арматуры, насосов, трубы, монтажных принадлежностей из нержавеющей стали, а так же резинотехнические изделия и сварочные расходные материалы (травильные пасты, электроды) для предприятий молочной и пивной промышленности. Кроме этого, мы оказываем сварочные услуги на своем производстве (изготовление трехходовых кранов, оснащенных отводов, производство емкостей и т.д.) и также, при необходимости, выезжаем на монтажные работы к заказчику (обвязка технологического оборудования нержавеющим пищепроводом). На данный момент наша монтажная группа производит следующие работы: - изготовление емкостного оборудования, баков, моечных ванн из нержавеющих сталей AISI 304, AISI 316L, AISI 321; - производство и ремонт пастеризационно-охладительных установок; - составление и согласование с заказчиком схемы обвязки оборудования трубопроводом; - обвязка емкостного и технологического оборудования нержавеющим трубопроводом. - занимаемся автоматизацией технологических линий на пищевых производствах. Качество нашего сварного шва (аргонная сварка, аргонная сварка с двойным поддувом) высоко оценили наши клиенты - молочные предприятия Свердловской и Тюменской области (референт лист по запросу). Цены на молочную арматуру, насосы, монтажные и инжиниринговые услуги предлагаемые нами являются самыми умеренными по нашему региону, поэтому мы всегда готовы участвовать в тендерах и побеждать за счет высокого качества оказания услуг и использования сертифицированной продукции.

Сегодня Компания Пищевик Инжиниринг представляет вашему вниманию ! Трубчатый теплообменник — это надежное решение для пищевого производства, которое обеспечивает эффективное нагревание или охлаждение жидких продуктов. Принцип работы этого оборудования прост: одна жидкость движется внутри трубок, а другая — снаружи, в оболочке. Тепло быстро и безопасно передается через стенки трубок. Где применяют трубчатые теплообменники? Молоко, соки, морсы с мякотью: Эти продукты требуют бережного обращения, чтобы сохранить их вкус и полезные свойства. Соусы, супы, пиво и другие напитки: Теплообменники помогают поддерживать нужную температуру для приготовления и хранения этих продуктов. Продукты с твердыми включениями: Трубчатые теплообменники могут обрабатывать продукты с различными консистенциями. Преимущества трубчатых теплообменников: Высокая эффективность и надежность: Эти устройства обеспечивают стабильную работу и длительный срок службы. Простота обслуживания: Легкость в чистке и обслуживании делает их удобными в использовании. Широкий диапазон температур и давлений: Трубчатые теплообменники могут работать в различных условиях, что делает их универсальными. Трубчатые теплообменники используются не только в пищевой промышленности, но и в химической, фармацевтической и нефтеперерабатывающей отраслях. С таким оборудованием ваши процессы будут стабильными и безопасными, а продукт — неизменно высокого качества. Будем рады стать вашим надёжным партнёром в оснащении производства! Свяжитесь с нами для получения подробной информации Тел. 8 (800) 550-33-60 сот. 8-963-050-27-78 supersteel.ru

ЗНАЧЕНИЕ АРМАТУРЫ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ Правильное применение каждой категории арматуры обеспечивает надежную работу производственных систем, предотвращая аварии и снижая вероятность потерь продукта. От тщательного выбора и качественной установки арматуры зависят стабильность и эффективность производства. Сегодня мы хотим познакомить вас с тем, что мы используем при изготовлении оборудования для производств наших клиентов. Всегда уделяем особое внимание качеству и надежности материалов, чтобы обеспечить долговечность и эффективность наших изделий. Запорная арматура Эта категория арматуры предназначена для полного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводах (задвижки, клапаны, шаровые краны) Трубопроводная арматура Эта группа арматуры включает элементы, предназначенные для соединения труб и обеспечения герметичности соединений. Сюда входят: Фланцы: Предназначены для соединения труб друг с другом или с различными устройствами. Муфты: Используются для быстрого и надежного соединения труб малого диаметра. Переходы: Необходимы для изменения диаметра трубопровода. Соединяющая арматура Используется для объединения частей трубопроводов и поддержания целостности системы. Регулирующая арматура Служит для автоматического или полуавтоматического регулирования параметров потоков жидкостей и газов. Среди регулирующей арматуры выделяют: Регуляторы давления: Поддерживают постоянное давление в системе независимо от изменений нагрузки. Редукторы: Понижают давление рабочей среды до необходимого значения. Терморегуляторы: Поддерживают заданную температуру путем регулирования подачи теплоносителя. Мы стремимся к тому, чтобы наше оборудование соответствовало самым высоким стандартам и требованиям наших клиентов. Если у вас есть вопросы или вы хотите узнать больше о наших продуктах и услугах, пожалуйста, свяжитесь с нами www.supersteel.ru 8-963-050-27-78

Компания «Пищевик Инжиниринг» предлагает комплексные услуги по проектированию и изготовлению металлоконструкций из нержавеющей стали для промышленных объектов. Давайте подробнее рассмотрим каждый этап этого процесса. 1. Сбор требований и анализ задачи На этом этапе специалисты компании изучают особенности объекта, будущие нагрузки, рабочую среду, требования к гигиене, коррозионной стойкости и безопасности. Это позволяет точно определить, какие именно конструкции необходимы и какие материалы будут использоваться. 2. Концепция и предварительное решение После сбора требований разрабатывается концепция и предварительное решение. Определяются форма, размеры, компоновка и функциональные элементы конструкции. Учитываются интеграционные возможности с другим оборудованием, что позволяет создать конструкцию, идеально подходящую для конкретного объекта. 3. Технический проект и расчёты На этом этапе создаются рабочие чертежи и проводятся прочностные расчёты с использованием инженерных методик и программного обеспечения. Это гарантирует, что конструкция будет надежной и безопасной в эксплуатации. 4. Изготовление и монтаж После утверждения проекта компания переходит к производству. Изготовление осуществляется на собственных мощностях, что обеспечивает контроль качества на всех этапах. При необходимости специалисты компании выезжают на объект для монтажа конструкций. Типы конструкций Компания проектирует и изготавливает различные типы металлоконструкций: Опоры и каркасы технологического оборудования: обеспечивают устойчивость и надежность оборудования. Рабочие площадки и ограждения: создают безопасные условия для работы персонала. Лестницы, поручни, площадки обслуживания: облегчают доступ к оборудованию и обеспечивают безопасность при обслуживании. Нестандартные конструкции: под индивидуальные задачи, что позволяет удовлетворить любые потребности заказчика. Преимущества компании Использование нержавеющей стали: обеспечивает долговечность и устойчивость к коррозии. Комплексный подход: от проектирования до монтажа, что гарантирует высокое качество и соответствие всем требованиям. Индивидуальный подход: возможность создания нестандартных конструкций под конкретные задачи. Компания «Пищевик Инжиниринг» — надежный партнер для реализации ваших проектов в области металлоконструкций.

Сегодня мы с Вами наблюдаем за процессом сварки, изготовления и сборки емкости на нашем предприятии — это важный этап, который наглядно демонстрирует всю серьезность и ответственность, связанные с производством качественного оборудования.

Сервисное обслуживание оборудования — это не просто формальность, а важная составляющая стабильности и надежности производственного процесса. Давайте разберемся подробнее, почему это так важно и что включает в себя такое обслуживание. Зачем нужно сервисное обслуживание? Производственное оборудование, работающее в интенсивных режимах, подвержено различным нагрузкам и износу. Без регулярного ухода и диагностики возможны поломки, сбои и снижения качества продукции. Регулярные проверки помогают своевременно выявлять проблемы и устранять их до возникновения серьезных последствий. Какие услуги входят в обслуживание? Плановая проверка и настройка узлов: Специалисты проверяют состояние оборудования, настраивают его согласно рекомендациям производителя. Очистка: В зависимости от типа производства проводятся санитарная очистка и дезинфекция, необходимые для сохранения гигиенической чистоты. Диагностика и устранение неисправностей: Проводится детальная диагностика оборудования, выявление возможных проблем и их устранение. Замена расходников и изношенных деталей: Своевременная замена износившихся компонентов предотвращает серьезные поломки. Проведение мелкого и капитального ремонта: Ремонт выполняется оперативно и качественно, чтобы свести к минимуму простой оборудования. Поддержание работоспособности систем автоматизации: Современное оборудование часто оснащено автоматизированными системами, которые требуют регулярного обновления программного обеспечения и настройки. Когда проводится обслуживание? Во время остановок оборудования между производственными циклами. В процессе работы, если оборудование допускает такую возможность. На территории заказчика или на собственном производстве поставщика оборудования. Чем полезно регулярное обслуживание? Предотвращение аварий и простоев: Плановые осмотры позволяют заранее обнаружить возможные неисправности и устранить их до появления критичных ситуаций. Продление срока службы оборудования: Правильно обслуживаемое оборудование служит дольше и сохраняет высокую производительность. Повышение качества продукции: Надёжное и исправное оборудование обеспечивает стабильно высокое качество выпускаемого товара. Инвестируя в качественное сервисное обслуживание, предприятие получает уверенность в стабильности своего производства, экономии средств на ремонте и поддержке высокого уровня качества продукции.

Как рождается емкость? Производство любой емкости начинается с важного процесса - подробного выяснения потребностей заказчика с помощью заполнения опросного листа. Следующим этапом инженер конструктор создает эскиз и чертежи. Листы нержавеющей стали раскраиваются на станках плазменной резки с ЧПУ. Сборка конструкции осуществляется при помощи сварки. Далее следует изготовление и монтаж перемешивающего устройства, мотор-редуктора, установка необходимых датчиков и специальной емкостной арматуры. Это могут быть датчики верхнего и нижнего уровня, уровнемер, датчики температуры, давления, тензодатчики, люки, моющие головки, диоптры и другое. В зависимости от имеющегося теплоносителя на предприятии-заказчике, для нагрева мы изготавливаем и встраиваем барботер, ТЭНы или змеевик. При необходимости емкости комплектуются шкафом управления и интегрируются в общую производственную сеть. Когда емкость готова, она обязательно проходит выходной контроль ОТК. И только после этого емкость отправляется к заказчику.

Почему так необходима Модернизация производства? Модернизация производства оборудования и экономический подход являются ключевыми факторами повышения эффективности предприятия в условиях конкурентного рынка. Автоматизация – это повышение точности и скорости Вашего производства. Снижение энергозатрат и уменьшение нагрузки на бюджет предприятия. Создание новых продуктов и разработок привлечет новых клиентов. Для успешной модернизации и эффективного функционирования предприятия в рыночных условиях необходимо сочетание технического прогресса и грамотного экономического подхода. Комплексный подход позволит укрепить позиции предприятия и обеспечить устойчивый рост в будущем !