Экструзия полимеров

🧪Химическая атака: Когда полимеры не выдерживают внешней среды! Мы уже обсудили термическую и механическую деградацию, но есть ещё один коварный враг качества — химическая деградация! Это разрушение полимеров под воздействием химических веществ, с которыми они контактируют. Кто "химические агрессоры"? Это могут быть кислоты, основания, растворители, реактивные газы, вода и другие соединения. Зачастую, значительное химическое разрушение наблюдается только при повышенных температурах, так как для запуска этих процессов требуется много энергии...

⚙️Разрывая связи: Механическая деградация полимеров в экструзии! В продолжение нашего разговора о деградации полимеров, сегодня мы углубимся в механическую деградацию – разрушительный процесс, вызванный силами внутри вашего оборудования. Что это такое? Механическая деградация — это разрыв молекулярных связей полимера, который происходит под воздействием механических напряжений. Эти напряжения могут быть как сдвиговыми (например, при трении слоев расплава), так и удлиняющими (растяжение), или их комбинацией...

Термическая деградация: Когда температура — враг качества! В продолжение темы деградации полимеров, сегодня мы углубимся в термическую деградацию – одну из наиболее частых и важных проблем при экструзии. Что это такое? Термическая деградация происходит, когда полимер подвергается воздействию повышенной температуры в инертной атмосфере, то есть без участия кислорода или других химических веществ. Устойчивость к ней напрямую зависит от природы полимера и его внутренней термической стабильности. Три основных механизма термической деградации: 1. Деполимеризация (Depolymerization) / Расстегивание...

⚠️Внимание: Деградация полимеров – тихий убийца качества при экструзии! Друзья-производственники, знаете ли вы, что деградация полимеров — это одна из самых частых и коварных проблем, с которой сталкивается каждый, кто работает с экструдерами? Она может незаметно подрывать качество вашей продукции! 📈Как она проявляется? Деградация обычно выражается в: • Обесцвечивании (изменение цвета продукта). • Выделении летучих компонентов (то самое знакомое многим "дымление" ). • Изменении механических свойств (материал становится хрупким, теряет прочность, его характеристики ухудшаются). Основные типы деградации: В зависимости от того, что инициирует процесс, можно выделить пять типов: 1...

🚨Заклинивание шнека: Подводим итоги и ищем решения! Друзья, мы детально разобрали проблему заклинивания шнека в экструдерах. Итог однозначен: коррозионностойкие шнеки чаще подвержены этой напасти, чем шнеки из обычной стали 4140. 🧐Главная причина: Низкая теплопроводность высококоррозионностойких металлов! Это приводит к существенной разнице температур между холодной загрузочной горловиной и сильно нагретой подающей секцией шнека во время экструзии. Горячий шнек расширяется сильнее, чем холодная горловина/цилиндр, что и приводит к критическому уменьшению зазора и заклиниванию. Наши предыдущие...

🤔Давление на шнек: Еще один фактор заклинивания? Мы уже подробно разобрали, как тепловое расширение и неравномерный нагрев могут привести к заклиниванию шнека. Но есть и другая, постоянно действующая сила – сжимающая осевая нагрузка. Может ли она стать причиной серьезной проблемы? ⚙️Как возникает сжимающая нагрузка? Когда шнек экструдера проталкивает расплав полимера через фильеры и головку, на его конец действует огромное давление. Это создает осевую сжимающую нагрузку на весь шнек. ↔️Что происходит со шнеком под давлением? Под этой нагрузкой шнек немного сжимается в длину, а его диаметр, наоборот, увеличивается...

📊Научный взгляд: Почему шнеки из спецсплавов греются сильнее? Продолжаем разбираться с загадкой заклинивания шнека экструдера! Сегодня у нас в меню — убедительные научные доказательства того, как именно происходит этот коварный перегрев. 🔬Компьютерное моделирование в помощь! Чтобы подтвердить наши предположения о механизме заклинивания, исследователи из Университета Висконсин-Мэдисон провели компьютерное моделирование с помощью конечно-элементного анализа (FEA). Моделировалась экструзия фторполимера FEP...

Температура vs. Шнек: Когда тепловое расширение становится проблемой! Продолжаем углубляться в тему заклинивания шнека экструдера. Сегодня — о критическом влиянии температуры и теплового расширения. ⚙️Зазор под угрозой: Что происходит при нагреве? 1. Разница в КТР: Шнек и цилиндр при нагреве увеличиваются в диаметре. Если у материала шнека коэффициент теплового расширения (КТР) выше, чем у цилиндра, то с ростом температуры рабочий зазор между ними будет уменьшаться. • Пример: При значительном...

Продолжаем тему заклинивания шнека: Когда температура играет злую шутку! В предыдущем посте мы выяснили, что ключевой причиной заклинивания шнека является разница в тепловом расширении между шнеком и цилиндром. Но откуда берется эта разница? Всё дело в температурных режимах, которые зачастую не так очевидны, как кажется! 🌡️Реальная температура шнека ≠ температура цилиндра! Мы привыкли ориентироваться на показания датчиков температуры цилиндра, но реальная температура шнека, особенно в секции подачи (загрузки), может значительно отличаться от измеренной температуры цилиндра...

Экструдер встал? Причина может быть в заклинивании шнека! Одной из серьезных, хоть и нечастых, проблем в экструзии является заклинивание шнека. Когда он вдруг перестает вращаться и застревает в цилиндре экструдера, это наносит серьезный ущерб оборудованию и приводит к дорогостоящим простоям. 🔍В чем основная причина? Чаще всего это происходит из-за разницы в тепловом расширении между шнеком и цилиндром. ⚠️Особая группа риска: Экструзия фторполимеров При работе с фторполимерами (например, PTFE, FEP, PFA) шнеки и головки экструдера должны быть изготовлены из материалов с высокой коррозионной стойкостью...

Лазерная наплавка: Вершина технологий для шнеков и сложные решения для цилиндров! Мы уже рассмотрели разные методы наплавки шнеков, от традиционной газовой до высокопроизводительной MIG/MAG. Сегодня поговорим о технологии, которая выводит наплавку на совершенно новый уровень — лазерной наплавке! А также обсудим, почему с восстановлением цилиндров всё гораздо сложнее. Лазерная наплавка шнеков: Будущее уже здесь! Лазерная наплавка — это одна из самых современных и высокоточных технологий. Она позволяет наносить наплавочные материалы (в том числе уже знакомые нам Stellite и Colmonoy, а также композиты с карбидом вольфрама) на рабочие поверхности шнека с невероятной точностью...

Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG) Методы наплавки шнеков: MIG/MAG — скорость и производительность, но с нюансами! После подробного рассмотрения высокоточных TIG и PTA, сегодня поговорим о методе, который часто ценится за скорость и производительность — полуавтоматической сварке (MIG/MAG), или как её иногда называют, сварке металла в среде инертного газа. Как работает MIG/MAG-сварка? Принцип таков: электрическая дуга создается между шнеком (заготовкой) и тонким проволочным электродом. Этот электрод непрерывно подается через горелку с помощью специального механизма. Дуга непрерывно плавит электрод, образуя сварочную ванну...