Экструзия полимеров

💧Влага в НЕконденсирующихся полимерах: Скрытые угрозы! Мы часто говорим о гидролизе в полиэфирах и полиамидах. Но влага опасна и для тех полимеров, которые не вступают с ней в химическую реакцию, например, для полиолефинов (ПЭ, ПП), полистирола (ПС), АБС-пластиков и других! Здесь она вызывает чисто физические, но не менее разрушительные проблемы. Вот как влага может испортить ваш продукт и процесс: 1. Низкие концентрации влаги: • Даже небольшое количество поверхностной влаги или абсорбированной воды может привести к расслаиванию материала, особенно при переработке композитов. • Вызывает поверхностные...

💧Полиамиды и влага: Парадокс "двойной роли"! Мы уже говорили, что влага – враг для многих полимеров, вызывающий дефекты и деградацию. Но для полиамидов (ПА) всё не так однозначно! Здесь вода играет удивительную, двойственную роль. 1. Влага как пластификатор: "Хорошая" сторона 🤝 С одной стороны, влага действует как пластификатор. Молекулы воды проникают между цепями полимера, ослабляя межмолекулярные связи и делая материал более гибким и текучим. Это значительно улучшает технологичность ПА при экструзии или литье под давлением, снижая вязкость расплава и облегчая формование. 2. Слишком мало...

🚨Сушка полимеров: кому это жизненно необходимо, а кому — нет? Не все полимеры одинаково реагируют на влагу! Понимание того, какой материал требует сушки, а какой нет, критически важно для качества продукции и предотвращения брака. 1. Полимеры, которые ОБЯЗАТЕЛЬНО нужно сушить: Это полярные полимеры, содержащие в своей структуре атомы кислорода (O), азота (N) или серы (S). Они активно поглощают влагу из воздуха за счет образования водородных связей. Вода прочно связывается с молекулами полимера, и если её не удалить, при нагреве в экструдере или термопластавтомате она превратится в пар, вызывая дефекты и деградацию...

💧Полиамиды и влага: глубокое погружение в механизм поглощения! В продолжение нашей темы о гигроскопичности полимеров разберем, почему именно полиамиды (ПА) так активно "любят" воду и как это влияет на их свойства. Почему ПА поглощают влагу? Ключ – в водородных связях! В основе механизма лежит уникальная структура полиамидов: 1. Атом азота (N) в основной цепи ПА более электроотрицателен, чем связанный с ним атом водорода (H). 2. Из-за этого атом водорода приобретает частичный положительный заряд (δ+)...

💧Влага в полимерах: скрытый враг экструзии! Многие популярные полимеры — гигроскопичны. Это значит, они активно поглощают влагу из воздуха, как губка, пока не достигнут равновесного состояния. 🧐Почему это происходит? Дело тут в водородных связях! Молекулы воды (H2O) имеют частичные заряды (положительные у водорода, отрицательный у кислорода). Аналогично, полярные полимеры, содержащие атомы кислорода или азота в своей структуре (например, в карбонильных группах полиэфиров или амидных группах полиамидов), также несут частичные отрицательные заряды...

🔥Проблемы с полотном: Перекос и как бороться со складками! Работаете с плёнкой, тканью или любым другим рулонным материалом? Тогда вам знакомы эти производственные "головные боли"! ❌Что такое перекос? Это когда натяжение полотна по ширине неравномерно. Казалось бы, мелочь, но к чему это ведёт? ➡️К появлению жёстких продольных (MD) складок на намоточном валике! Оператор пытается натянуть слабую сторону, увеличивает общее натяжение, а в итоге – деформация полотна, сужение и потеря устойчивости (рис...

🤯Плёнка "косит" и морщится? Разбираемся в неочевидных причинах! Мы уже говорили о важности точного выравнивания роликов. 🧐Но что, если всё выставлено идеально, а полотно всё равно ведёт себя непредсказуемо, сминается или уходит в сторону? Погрузимся в мир внутренних напряжений и структурных особенностей плёночных материалов, которые могут стать причиной этих проблем! 1. Воздушные сушильные печи: спасение с нюансами. Многие современные сушильные печи используют воздушные завесы для поддержания полотна по всей длине...

🤯Плёнка капризничает? Разбираемся в тонкостях обработки полотна! Поговорим о наболевшем – о тех самых "капризах" плёночных материалов, которые порой сводят с ума в процессе производства. Выровняли ролики до миллиметра, а полотно всё равно ведёт себя непредсказуемо? Не спешите винить только оборудование! Дело может быть в нюансах, которые часто упускают из виду. 👉Запомните: идеально выровненные ролики – это только начало пути к стабильной работе! Представьте, что плёночное полотно – это не просто...

Точное выравнивание роликов: ключ к качественной обработке полотна! Выравнивание роликов в машине для обработки полотна — критически важный параметр, влияющий на качество конечного продукта! 💯 Почему это так важно? ✅Жесткость материала диктует точность: Чем тоньше и мягче материал, тем строже требования к выравниванию. ✅Опорный ролик – всему голова: Выбираем главный ролик, относительно которого выравниваем все остальные в секции. Идеально, если это ролик с важной функцией (нагрев, охлаждение) и редкой заменой...

Понимание поведения полотна: концепция воображаемых элементов сопротивления натяжению (ВЭСН) 🧵 🤔Разбираемся, почему полотно ведет себя именно так при движении по оборудованию! Представьте себе полотно (ткань, пленку, бумагу) не просто как сплошной материал, а как матрицу, в которую встроена сеть из тонких, тесно расположенных нитей – своеобразный каркас. Эта матрица хорошо сопротивляется растяжению, но слабо сжатию (особенно в тонких полотнах). 💡Ключевая идея: Именно эти нити "диктуют" поведение полотна! Назовем их воображаемыми элементами сопротивления натяжению (ВЭСН)...

🏆Финальный аккорд: Побеждаем статику в пластиковом производстве! Подведем итоги и дадим финальные рекомендации по борьбе со статикой на производствах пластиков 👇 Главные выводы: • Статика – серьезный враг! Она приводит к пожарам, проблемам с качеством продукции , сбоям в электронике и даже травмам персонала. • Знание – сила! Понимание причин возникновения статики (трибоэлектризация, индукция и т.д.) – первый шаг к её контролю. • Измерения – наши глаза! Электростатические полеметры и другие инструменты помогают нам "увидеть" невидимый заряд и оценить эффективность принимаемых мер...

Карта статического напряжения: Где прячется статика в пленочном производстве? 📸 Сегодня у нас - детективная работа! 🏷 Мы разберемся, где искать статический заряд в процессе производства пленочных материалов. Смотрите на схему! 📰 На схеме показаны основные точки, где ручной измеритель поля (электростатический полеметр) используется для измерения заряда: ✅Разматываемый рулон (1, Unwinding roll): Начало пути! Здесь материал получает первый "заряд бодрости" от разделения слоев пленки. Измеряем заряд...