ИЦ при ВлГУ

Репост

🤔Почему мы используем оптоволоконный лазер? Луч волоконного лазера действует направленно и позволяет обработать поверхность небольшого размера - материал вокруг при этом не нагревается. Излучение быстро поглощается металлами, поэтому использование лазера такого плана безопасно для окружающих. ☝🏻Он используется на основе оптически активного или кварцевого волокна, генерация излучения происходит непосредственно в волокне и уже оттуда поступает к месту обработки материала. Волоконный лазер имеет широкий список преимуществ: 💥 Высокая производительность. КПД волоконного лазера составляет до 70%, что почти в два раза выше, чем у прочих лазеров. 💥 Оптимальная длина волны, которая остается одинаковой практически весь рабочий процесс. Данный режим позволяет передавать лазерный луч на большее расстояние без потерь, а также фокусировать в очень маленькую точку, что важно при выполнении, например, гравировки, а также обработке труднодоступных участков. 💥 Высокая частота повторения импульсов обеспечивает стабильное выполнение любых задач по сварке, маркировке и резке различных материалов. Мощность луча волоконного лазера оптимальна - она достаточно мощная, чтобы обеспечить прочность шва, но в то же время предотвращает большую глубину проплавления. 💥 Универсальность волоконного лазера. Особенное обслуживание или регулярная чистка волоконному лазеру не требуются. Благодаря отсутствию зависимости от уровня влажности или температуры воздуха разместить его можно в любом помещении.

🪙 Лазерная маркировка металлов ⚡️ Лазерная маркировка - процесс нанесения текстовых и графических изображений на поверхность обрабатываемого изделия под воздействием высокоинтенсивного лазерного излучения, которое удаляет часть материала. 🔻В результате нагрева происходит изменение цвета, вспенивание, плавление или испарение поверхности материала, образование оксидов, карбонизация поверхности и т.п., из-за чего возникает нестираемое пятно (канавка). 🔻Изображение формируется в виде совокупности точек или непрерывных линий. ⚡️ Цветная маркировка - процесс образования на поверхности металла пленок из оксидов и нитридов обрабатываемого материала под воздействием лазерного излучения. Получаемые при лазерной обработке оксидные пленки могут иметь различные цветовые оттенки (практически всех основных цветов видимого диапазона спектра. 🔻 Лазерная маркировка может использоваться для нанесения информации, такой как серийный номер или логотип.

🕳 Лазерная перфорация Перфорация лазером в листовом металле – это создание отверстий, при котором они формируются на заданном расстоянии друг от друга. 🔹 Перед началом работы специалист проводит настройку оборудования, указывая необходимый шаг между отверстиями, нужную форму, диаметр и прочие параметры обработки. 🔹 Перфорация осуществляется с помощью сфокусированного лазерного луча и использования системы точно перемещения, благодаря чему достигается максимальная точность. 🔹Благодаря отсутствию механического воздействия, края отверстий получаются идеально ровными, а перфорация производится в считанные секунды. В распоряжении наших специалистов самое инновационное оборудование, поэтому вы можете быть уверены, что мы справимся с задачей в оговоренные сроки.

☝🏻Сегодня мы расскажем вам о лазерной сварке и её преимуществах. Лазерная сварка - это процесс соединения металлических деталей с воздействием лазерного излучения, после чего детали скрепляются в месте сопряжения. ⚡️Высокая точность ⚡️Малые размеры сварочного шва ⚡️Минимальные деформации деталей ⚡️Процесс лазерной сварки происходит очень быстро, что позволяет экономить время.

💥 История создания лазера берет свое начало в далеких 20-х прошлого столетия. И с тех пор эта индустрия стала стремительно развиваться. Например, уже в 1962 году с помощью рубиновых лазеров сваривались швы на корпусе наручных часов. 🔻Одним из основных направлений применения лазеров в современном мире является машиностроение - они позволяют быстро и надежно контролировать загрязненность атмосферы и поверхности моря, выявлять наиболее нагруженные участки деталей различных механизмов, определять внутренние дефекты в них; 🔻Второе не менее важное направление применение связано с информатикой: лазеры работают в принтерах и различных лазерных установках; 🔻Третье направление, где широко внедряются лазеры - это медицина: офтальмология, для выполнения хирургических операций, срастания костей, лечения остеохондроза и многих других заболеваний.