Beaszirconia.com

Precision in Every Particle, Joy in Every Moment. From the team at Sanxin New Materials, we wish you a Merry Christmas and a happy holiday season! May your holidays be as bright as the future of materials science and your bonds as durable as our high-quality zirconia. Thank you for trusting us for your Advanced Industry Ceramics needs this year. Here is to crushing goals together in 2026! Our website: www.beadszirconia.com #MerryChristmas2025 #AdvancedCeramics #CeramicEngineering #IndustrialMaterials #GrindingSolutions #SanxinNewMaterials #ZirconiaBeads

Русскоязычная версия анонса: "Торжественная церемония переезда Jiangxi Sanxin New Materials успешно завершена | Новая эра в области передовой керамики!" В знаменательный день компания Jiangxi Sanxin New Materials отметила успешное завершение церемонии переезда! Переезд на новый адрес — это не просто расширение пространства, а важная веха, означающая вступление в захватывающую новую фазу роста. Сохраняя приверженность современной среде и амбициозным целям, мы остаёмся верны своей первоначальной миссии: глубокая преданность сфере передовой керамики. За последние 17 лет Sanxin сосредоточилась на технологических инновациях, постоянно совершенствуя высококачественные циркониевые, алюминиевые, карбидкремниевые и нитридкремниевые керамические шлифовальные среды и продукты передовой керамики. Благодаря многолетнему опыту и производственной экспертизе мы предоставляем надёжные комплексные решения для отраслей, включая переработку полезных ископаемых, материалы для литиевых батарей, механические компоненты, краски и пигменты, промышленную защиту от износа и многое другое. Посетите наш официальный сайт для получения дополнительной информации: https://beadszirconia.com От скромных начал до этой новой главы — каждый шаг нашего 17-летнего пути поддерживался доверием клиентов, сотрудничеством партнёров и преданностью команды. Мы глубоко благодарны всем, кто прошёл этот путь вместе с нами! Новое предприятие значительно повысит эффективность производства и возможности НИОКР. В дальнейшем Sanxin New Materials будет поставлять ещё более высокое качество продукции, более профессиональные индивидуальные услуги и продолжит расширять границы применения передовой керамики. Вместе с партнёрами мы создадим большую ценность для отрасли и напишем новую главу высококачественного развития! Узнайте больше о наших циркониевых шлифовальных шариках и продуктах передовой керамики на beadszirconia.com! Подписывайтесь на обновления о инновациях в передовой керамике, экскурсиях по заводу и отраслевых новостях! #ПередоваяКерамика #ЦиркониевыеШарики #АлюминиеваяКерамика #КарбидКремния #НитридКремния #КерамическиеШлифовальныеСреды #SanxinNewMaterials #ЦеремонияПереезда #ИнновацииВКерамике #ПромышленнаяКерамика #МатериалыДляЛитиевыхБатарей #ИзносостойкаяКерамика #ПереработкаПолезныхИскопаемых #ПроизведеноВКитае #BeadsZirconia

How Jiangxi Sanxin Became China’s Top Industrial Ceramics Leader in 17 Years|Beadszirconia.com Discover Jiangxi Sanxin New Materials Co., Ltd – a hidden champion in industrial ceramics since 2008. With 17 years of deep expertise, Sanxin has become China’s leading one-stop provider of high-performance ceramic grinding media and advanced ceramic parts. 🔥 Core Products: • Zirconia & Alumina Ceramic Grinding Balls (nano-level ultra-fine grinding) • Ceramic Bearings – ultra-low friction, extreme durability • Ceramic Wear-Resistant Parts & Structural Components • Abrasives & Shot Peening Media Widely used in 8 major industries: Lithium Battery Materials, Electronic Ceramics, Paints & Inks, Minerals Processing, Pharmaceuticals & Food, Surface Treatment, Mechanical Parts, and more. 🏭 State-of-the-art production using co-precipitation + hydrothermal purification, high-temperature sintering, multi-stage polishing, and rigorous 10-step quality inspection (including metallographic core testing). Three modern factories in Jiangxi & Shandong | ISO9001:2015 | ISO14001 | RoHS certified The future? Sanxin is targeting semiconductors, new energy vehicles, and high-end mineral processing to become the global benchmark in industrial ceramics. 👉 Website: beadszirconia.com Email: sales@beadszirconia.com #IndustrialCeramics #CeramicGrindingMedia #ZirconiaBeads #SanxinNewMaterials #MadeInChina #AdvancedCeramics

Tough Ore Grinding Struggles? Small Ceramic Balls + Agitator Mill Boost Efficiency by 15% | beadszirconia.com Frustrated with tough ore grinding failures? Traditional agitator mills use large-diameter media—they either can’t grind well, leak material, break fast, or waste energy. But here’s a game-changer: 1-4mm small ceramic balls + medium-high speed agitator mills. It solves all grinding headaches, with tested results: 15% higher copper ore throughput and 11% lower energy use! Why traditional methods fail: 20mm large ceramic balls break at 10% rate after just 1 hour of copper concentrate grinding. They have big gaps, letting coarse particles leak—wasting minerals and forcing frequent media changes. High torque also makes motors guzzle electricity. The new method’s core: High-Quality Small Ceramic Balls: Mohs hardness ≥9, density 3.6-4.5g/cm³—super hard and wear-resistant. Tailored Ball Mixing: Match to feed size (e.g., 80% -74μm feed uses 70-80% 2-4mm balls + 20-30% 1-2mm balls). Precise Parameters: 55-70% ball fill rate, 45-65% slurry concentration, 6-25m/s agitator speed. In copper tests: Torque dropped 10%, energy use 11%, media breakage nearly zero. Throughput jumped 15% with non-stop operation. The smooth process (mix → grind → cyclone separation → regrind coarse) works for copper, lead-zinc, and all tough ores needing fine grinding. For mining cost-cutting and efficiency, this combo is a must-try. Learn more at beadszirconia.com. #SmallCeramicBalls #AgitatorMillGrinding #ToughOreProcessing #CopperOreEfficiency #MiningCostSavings #FineGrindingSolutions #MineralProcessingTech

Ceramic Grinding Media: Ball Mill’s Micro-Grinding & Zero-Pollution Breakthrough | beadszirconia.com Tired of ball mill headaches—iron contamination from steel balls or low metal recovery due to coarse grinds (P80 greater than 40 microns)? This ceramic grinding media is the game-changer! It transforms ball mills (formerly IsaMill) to hit P80 equals 7 microns and boost lead-zinc recovery by 13%—here’s how. ✅ Zero Pollution, Stable Flotation: Inert ceramic beads cut ore slurry iron content to less than 0.05 grams per liter (compared to 0.5 grams per liter with steel balls), letting flotation reagents lock onto minerals. Lead recovery jumps from 33% to 46%, with 5% higher concentrate grade.✅ Ultra-Fine Grinding: Beads no larger than 3.5 millimeters (2 millimeters common) fill 1 cubic meter with 176.5 million pieces (1000 times more than 20-millimeter steel balls). Paired with 230rpm high speed, it grinds to P80 equals 7 microns—zinc tailing recovery rises from 70% to more than 80%.✅ Wear-Resistant & Cost-Saving: It has half the wear of sand media and one-fifth the wear of steel media. Lasts 3 months compared to monthly sand media changes, cutting per-ton costs by 15%.✅ High Fill Rate + Smart Control: 80% fill rate (compared to less than 45% for traditional mills) creates a dense grinding zone. Auto media refilling keeps P80 fluctuation no more than plus or minus 1 micron—nickel recovery stays steady at 90%. Solve contamination and inefficiency—upgrade to ceramic media for your lead-zinc, nickel, or other mineral processing. Learn more at beadszirconia.com. #CeramicGrindingMedia #BallMillUltraFineGrinding #ZeroPollutionMineralProcessing #LeadZincRecoveryBoost #MiningEquipmentEfficiency #MineralGrindingBreakthrough #OreProcessingSolutions