Записки упоротого инженера

Поставили мне тут задачу, что надо отпариватель починить, т.к. парить перестал. Дома ковыряться было не охота, потому взял на работу. Фоток тут кстати не так много будет, т.к. весь процесс снимать было лень, да и особого смысла нету. Т.к. думаю неисправность типичная для отпаривателей а моделей множество. Для начала я включил отпариватель, чтобы понять в чём там вообще дело. Пар шел как-то совсем не охотно, плюс насос как-то странно подвывал. Одним словом без вскрытия никак. В данной модели сделать это не сложно, снимаются резиновые заглушки, они же ножки и под ними болты...

Возможно об этом уже где-то писали, но я не искал и мне не попадалось. На начальном этапе отделки я решил заложить в каждом помещении выводы под вентиляцию, приток и вытяжка. Пока в проекте только вытяжка из помещений, приток возможно будет, а может и нет. Но я решил что пусть лучше выводы будут неиспользованные, чем потом думать как их сделать когда потолок уже готов. Думаю данная статья будет интересна у кого каркасник или не бетонные перекрытия. Первым делом нужно разметить места вывода воздуховодов...

Хотел опубликовать зимой, но что-то пошло не так.) Хотя знаю что н так пошло, лень. Картинки закинул а текст там и не написал, вот сейчас исправляюсь. Столкнулся я с таким в первый раз. В прошлые зимы ничего такого не замечал. А началось всё с того, что на обходе привлёк меня странный звук. Когда постоянно следишь за оборудованием, то знаешь звук нормально работающего оборудования. Тут же понял что что-то не так, как будто жалюзи на вентустановках не открылись, только звук шел из других мест...

Наконец-то дошли руки до потолка в прихожей. А соответственно и до люка, который ведёт на чердак. Стоял он у меня давно, но скажем так по временной схеме. Т.к. было не понятно на каком уровне будет потолок. Ну и конечно решил утеплить люк. т.к. он хоть и был обозначен как тёплый, но как-то сравнивать его теплоту с 200 мм. каменной ваты не корректно. Для начала, на люке и вокруг, сделал обрешетку. После чего была нудная и долгая процедура по выравниваю. Хотя если делаешь не один, то тут всё легко и просто...

Кто-то считает распайки технологией прошлого века и делает проводку без них. Кто-то наоборот считает, что с распайками надёжнее и к каждой розетке от распайки тянет свою линию, и даже не помышляет о возможности шлейфового соединения на механизмах розеток/выключателей. Хотя истина она где-то посередине. Потому у меня есть и распайки и есть соединения в подрозетниках, на механизмах и за ними. Распайки в основном стоят над дверьми, и пара спрятана в коробе с коммуникациями в санузле. Но их прятать не нужно, поскольку их и так не видно...

Попалась мне на глаза пружина постоянного давление. Точнее о существовании таких я знал давно, т.к. они применяются в кабельных муфтах, для соединения брони и для её заземления. Но они все были большого диаметра. А тут оказалось что они бывают разных размеров. Продаются упаковками, хотя наверное есть и поштучно. Возможно возникнет вопрос а нафига они вообще дома нужны? Раньше подключения заземления к трубам/металлорукаву делал с помощью простого червячного хомута...

Несколько раз на работе сталкивался с тем, что фильтр осушитель забивался. Когда влагой/кислотой, по мере вылавливания из системы всякой гадости прохождение фреона через фильтр ухудшается. Когда просто сетка грязевик забивалась. В принципе определить это не так сложно, т.к. компрессор на малой мощности встаёт по низкому давлению т.к. грязный фильтр создаёт сопротивление потоку. Да и просто достаточно проверить перепал температур на входе и на выходе фильтра. Это даже руками чувствуется, что температура разная, хотя конечно приборами померить нагляднее...

Начало тут. Стол и шкафчики в ванную. Компьютерный стол. Комод. Хотелось бы немного поговорить о долговечности самодельной мебели. Данный шкафчик был собран лет 12 назад. Притом мебельный щит был не покупной а самодельный. Т.к. я напиливал доски, склеивал, потом подгонял полученное под нужный размер. Уж не помню причину по которой я это делал. Толи щита тогда не было, толи решил сэкономить. Покупное здесь только фасады, т.к. даже тогда, много лет назад у меня хватило ума не пробовать их сделать...

В сети периодически разгораются холивары по поводу клемм Wago. Основные претензии это мало пятно контакта. Хотя с чего оно должно быть большим? Ведь площадь контакта, больше сечения проводника, надёжности не добавляет. А в коммутационной аппаратуре, тоже пятно контакта обычно меньше сечения проводника. И это нормально. Да, возникает нагрев, но и нагрев в электрике нормальное явление (в разумных и нормативных пределах конечно). Так же Wagoфобы утверждают, что данный тип клемм подходит только для слаботочки, типа окромя лампочки ничего подключать не стоит...

Почему-то так сложилось, что содержание влаги в фреоне, можно определить только индикатором. Если для определения кислотности масла есть химия, то тут только вот подобным глазком. Кстати очень полезная штука в системе. Если пожелтел, значит пора менять фильтр осушитель. И вот посетили идея сделать такой индикатор для контроля фреона при рекуперации/заправке. Короче из разряда когда инженеру скучно.) Для реализации потребовались сам индикатор и пара клапанов Шрёдера...

Идея сделать такую вешалку не моя, подсмотрел где-то в интернетах. Из материалов необходимо слэб (я обошелся простой необрезной доской), крючки (Озон в помощь), масло и 3 самореза. Старую доску прострогал на рейсмусе. Наверное надо было ещё пройтись по ней щёткой а то слишком гладкой и новой получилась. Или просто не строгать а пройтись шлифмашинкой. Далее покрыл маслом. Старый крючки как-то мне не очень нравились. Не вписывались в интерьер. Но висели кстати крепко. Снялись кстати без особых проблем...

Короткая статеичка про обслуживание компрессоров. В дополнение к уже написанному. АУ Топас. ч 1: Откачка ила. АУ Топас. ч. 2: Фильтр грубой очистки. АУ Топас. ч. 3: Замена мембран аэраторов. АУ Топас. ч. 4: Возвращение циркулятора. АУ Топас. ч. 5: Модернизация разбивателя биоплёнки. АУ Топас. ч. 6: Замер давления компрессоров Топаса...