Металлообработка

Влияние Модуля PFC на Сварочные Аппараты: Преимущества и Недостатки Модуль PFC (Power Factor Correction) в сварочных аппаратах — это современное технологическое решение, направленное на улучшение эффективности энергопотребления оборудования. Преимущества модуля PFC 1. Повышение Энергоэффективности: Снижает реактивную мощность, обеспечивая более эффективное использование электроэнергии. 2. Оптимизация Энергопотребления: Сокращает затраты на электроэнергию, делая устройство более экономичным. 3. Стабильность Работы: Обеспечивает устойчивые сварочные характеристики даже при колебаниях напряжения в сети. #### Недостатки модуля PFC 1. Высокая Стоимость: Сварочные аппараты с PFC обычно стоят дороже. 2. Увеличение Сложности в схемотехнике: Дополнительный модуль усложняет конструкцию устройства, что потенциально увеличивает риск поломок.

Кромка после резки плазмой. Толщина разрезаемой детали 8 мм.

​​Поры внутри металла сварного шва и на его поверхности вызывают газы, выделяющиеся из жидкого наплавленного металла сварочной ванны при его охлаждении и затвердевании. Этот процесс обусловлен наличием влаги и оксидов в присадочных материалах, а также влаги, окалины и ржавчины на кромках свариваемых материалов. Кроме того, присутствие в основном металле растворенного водорода также приводит к газовьделению и образованию пористости. Водород играет главную роль в образовании пор при сварке. Растворившись в металле сварочной ванны, он выделяется при кристаллизации металла. Поэтому очень важно, чтобы обмазка электродов и сварочный флюс не были влажными, со свариваемых поверхностей перед сваркой были удалены влага, ржавчина, масло и другие загрязнения. Оставшиеся в металле шва газы повышают его хрупкость и твердость и снижают пластичность. Наличие пор в сварном шве зависит от режима сварки. Чем больше скорость охлаждения металла, тем более благоприятны условия для образования пор, так как газы не успевают выделиться из расплавленного металла. Причиной пор может быть ржавчина и окалина. #дефект https://t.me/weldingbabanakov

Всем привет👋, все Вы встречаете в технических характеристиках сварочных аппаратов такой показатель, как класс изоляции, собрал для Вас кратко информацию, чтобы понимать за что он отвечает. 2.1. Классы нагревостойкости Стойкость изоляции электротехнических изделий зависит от многих факторов, таких как температура, электрические и механические воздействия, вибрация, агрессивность среды, химические воздействия, влажность, загрязнение и радиационное излучение. Поскольку для электротехнических изделий доминирующим фактором старения электроизоляционных материалов и систем изоляции является температура, для оценки стойкости электрической изоляции электротехнических изделий к воздействию температуры приняты классы нагревостойкости. Классы нагревостойкости и соответствующие им температуры приведены в таблице. https://docs.cntd.ru/document/1200004978 #ГОСТ #классизоляции https://t.me/weldingbabanakov