Делай Сам

Термообработанная древесина: особенности обработки Для обработки подходят методики, рекомендованные для эксплуатации твердых пород древесины. При выполнении работ важна хорошая заточка инструмента. Распиловка термодревесины Термообработанная древесина избавлена от внутреннего давления, за счет чего не деформируется после распиловки. Минимальная смольность понижает требования к мощности оборудования для распила, а также увеличивает срок службы инструмента и оборудования. Процесс распиловки отличается большим образованием тонкодисперсной пыли за счет более сухой текстуры термодревесины. Строгание термодревесины и фрезеровка При фрезеровке и строгании рекомендован хорошо заточенный инструмент для работы с твердыми породами дерева, оборудованный твердосплавным лезвием. За счет отсутствия смол служит инструмент дольше. Полировка и шлифовка термодревесины Используются те же средства, что и для обычной древесины. Соединение и склеивание термодревесины При склеивании следует руководствоваться инструкцией производителя клея. Испытания на разрыв склеенной термодревесины доказали, что линия разрыва прочнее, чем структура древесины. Глубина проникновения клея внутрь материала зависит от технологии его нанесения и выдержки, а также составляющих компонентов. Самые лучшие показатели на склеивание и соединение показало одно- и двухкомпонентное вещество резорцинно-формальдегидного полимера и эмульсионно полимерного изоцианата, поливинилового спирта и поливинилацетата. Механические соединения Образование трещин и сколов при соединении деталей из термодревесины предотвращают винты с потайными головками и самонарезающиеся винты, а также предварительная подготовка отверстий. Высокая формостойкость материала разрешает сокращать допуски при соединении деталей. Окраска термодревесины и поверхностная обработка Окрашивается так же, как и обычная древесина. Низкая смольность предотвращает дефекты на окрашенных поверхностях в результате выделения смолы. Поверхностная обработка термодревесины должна выполняться строго по инструкции производителей наносимых составов и смесей. Краска и другие составы на гладкую поверхность оструганного материала наносится лучше всего кистью. Масляные составы наносятся аналогично нанесению на обычную древесину. А при нанесении водных растворов нужно помнить, что материал плохо впитывает влагу. Прекрасно наносятся лакокрасочные составы, высыхающие под ультрафиолетом.

Всем знакомый забор с «ромбиками» почему именно ромбы? Дизайн выбран не случайно. Технические выступы выполняют следующие задачи: обеспечение дополнительной механической устойчивости (работают как усиленные ребра жесткости) рассеивание отражающихзвуковых волн (звукоизолирующие свойства, шумоизоляционный барьер) обеспечение «игры теней», что нивелировало визуальную монотонность дизайна самоочистка под проливным дождем (конусообразные выступы «разбивали» капли на мелко дисперсионные, которые и вымывали загрязнения.

Всем привет!)) посоветуйте какой нибудь фильм на вечер. Пойдем от противоположного комедия или ужас