Доброго дня. Супер-кейс о нестандартных подходах в решении стандартных задач! Знаете как классно работать с клиентами, у которых технолог прям Мастер 80LVL🔥? Сейчас расскажу! Ко мне обратился клиент, Максим (все совпадения случайны) и рассказал, что у него “горит” новый заказ из-за недоделанного текущего. Его технолог выжал все из оборудования, но они все равно не успевают 🤦♂️ Я приехал и действительно, технолог оказался очень крутым спецом, мы потратили пару часов, чтобы детально разобраться в настройках, придумать было нечего. Респект!👍 На этом история бы и закончилась. Но нет. Помните ребус, где надо соединить 9 точек 4мя линиями, не отрывая ручку от листка? Вспомнили? Там надо выйти за границы мышления во всех смыслах, чтобы решить его. Так вот, я забил на стандарты и перевернул рез! И внезапно процесс заиграл совсем иначе: получилось уменьшить переходы, скомпоновать детали плотнее и добавить еще 14 деталей, а еще при этом сохранить требуемое качество! 💣 В итоге Максим сделал новый заказ даже на неделю раньше положенного срока! 💸 Обожаю такие “mind games” 💯🚀🔝 А вы что думаете по поводу нестандартных подходов? Пишите комментарии и делитесь историей с коллегами!⬇️ #ОПТИМИЗАЦИЯТП #ОПТИМИЗАЦИЯТПАЛЕКСЕЙ #БЕРЕЖНОЕПРОИЗВОДСТВОРФ #производство #металлообработка #оптимизацияпроизводства #cnc #cncmachining
РиА Оптимизация
Теория рассчета оптимизированной резки!
Доброго всем дня! Я писал про реализованные практические кейсы, а теперь немного теории в формате истории, основанной на реальных событиях. Вы наверняка в ней узнаете себя )) Многие занимаются резкой правильных геометрических фигур из листового металла: “квадратов”, “прямоугольников”, “треугольников”, которые автоматом раскладывает любая программа производителя. Но почти никто не проверяет качество и оптимальность раскладки. Стандартно программа оставляет почти сантиметр между деталями. Можно предположить, что это технологически важно, чтобы избегать термической деформации металла при резке...
Магия Технологического Процесса
Доброго всем дня. Вот ещё один пример, который показывает, что без оптимизации далеко не уедешь. Ко мне обратился клиент, назовем его условно Илья Иванович, с вопросом, что делать, если у его соседа больше на 29...? "Почему я вырезаю из листа 2500х1250 336 деталей, а мой сосед-конкурент имеет выход с такого же листа этих же деталей 365?! Почти на 10% больше!". Они помогали одному "гиганту" быстрее выполнить план. Конечно Илья Иванович был расстроен такой ситуацией. Выжать из оборудования больше никак не получалось...
Пример оптимизации на миллилон!
Доброго всем дня. Покажу очень классный пример моей оптимизации. У клиента полный цикл производства винтовых свай, включая раскрой лопастей из металлического листа 3000х1500мм. В день он режет 20 листов на 2х станках получая в 2000 деталей за смену. Кроме того, клиент хотел наращивать производство за счет нового оборудования... Так вот, он считал, что его станок работает оптимально... визуально как будто все прекрасно. Что я сделал: • Создал несколько альтернативных сценариев раскладки. • Сократил переходы между деталями...
