Быстрая Кузница ASMR

Кузнечные молотки классифицируются как широкие или силовые молотки. Принцип работы этих молотков основан на потенциальной эгнергии, которая преобразуется в кинетическую энергию, а затем в энернию деформации. Широкий молоток Широкая молотковая машина зависит от силы тяжести. Это одна из причин, по которой их также называют гравитационными отбойными молотками или отбойными молотками. Они обычно используются для процесса изготовления штамповки под давлением. Эти машины зависят от потенциальной энергии, которая обусловлена силой тяжести...

Преимущества ковки Ограничения ковки

Процесс ковки металла начинается с выбора металла, необходимого для ковки, и металл может быть литой заготовкой или литым бруском и т.д. Вес и размер сырья, необходимого для ковки, могут быть рассчитаны с учетом процесса ковки, размеров штампа, припуска на усадку, размеров конечной детали и т.д. Заготовка требуемого размера и длины вырезается в соответствии с требуемым весом, и это ваша заготовка. Вы можете выбрать процесс ковки, предназначенный для данной детали. Чтобы объяснить, давайте рассмотрим метод открытой штамповки...

Стальная ковка : Основными материалами ковки являются кованая сталь, такой сталью может быть углеродистая сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь. Нержавеющая сталь является самым дорогим материалом в ковке из-за ее особых характеристик материала. Обычно все такие стали изготавливаются на отечественных заводах по производству материалов в форме круглого бруска. И каждая спецификация материала может иметь разные диаметры, чтобы лучше соответствовать форме поковок. Общие спецификации стали 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 и т...

По сравнению с литой или обработанной деталью, металлическая ковка может создать деталь с более высокой прочностью. В процессе формования металла его внутреннее зерно деформируется в соответствии с окончательной формой детали. В результате зерно является непрерывным по всей детали, что приводит к получению изделия с улучшенными прочностными характеристиками. Кроме того, в отличие от заливки, высокое давление для ковки деталей создаст компактную внутреннюю структуру, и будет нелегко производить внутренние дефекты...

Ковка-это процесс обработки металла, в котором используются кузнечно-прессовые машины для оказания давления на металлические заготовки, которые будут производить пластическую деформацию с целью получения определенных механических свойств, определенной формы и размеров.  Так мы обычно называем ковку металла. Как один из старейших процессов обработки металла, существует долгая история техники ковки. В начале процесса ковки он выполнялся кузнецом с использованием молота и наковальни, путем введения энергии воды в производство и работу иро...

Как современные кузнечные мастерские обрабатывают металл, превращая его в кованые детали Что такое ковка? Ковка - это производственный процесс, включающий формование металла с помощью ковки, прессования или прокатки. Эти сжимающие силы доставляются с помощью молотка или штампа. Ковка часто классифицируется в зависимости от температуры, при которой она выполняется—холодная, теплая или горячая ковка. Можно ковать широкий спектр металлов. Типичные металлы, используемые в ковке, включают углеродистую сталь , легированную сталь и нержавеющую сталь...