ООО Стилкам

Новые приборы предварительной настройки инструмента оснащены такими функциями, которые обеспечат максимальный эффект и быструю окупаемость для любого типа и характера производства. Если вы производите предварительную настройку инструмента на обрабатывающем центре стоимостью 500 000 Евро, то можно сказать, что вы превратили свой станок в очень дорогой пресеттер. – в это время, вместо «снятия стружки» и изготовления годной продукции он измеряет инструмент. Даже при использовании относительно недорогого...

Операция настройки и привязки инструмента обязательно присутствует в процессе механической обработки, и на токарных, и на фрезерных станках. Соответственно, на каждом механическом участке есть устройство для измерения инструмента. В некоторых случаях этим занимается сам фрезерный станок или обрабатывающий центр. И это является самым дорогостоящим способом. Как более эффективно и экономически выгодно выполнять настройку инструмента, мы расскажем в этой статье… Современные устройства для измерения инструмента называют «пресеттерами»...

В современном механообрабатывающем производстве одним из самых дорогих ресурсов является машинное время оборудования, особенно если речь идет о 5-ти осевых фрезерных станках и обрабатывающих центрах. Задача каждого производства — обеспечить, чтобы этот ресурс использовался максимально эффективно, непосредственно на изготовление годной и качественной продукции, и приносил деньги и прибыль. А простои, и ненужное вспомогательное время –это чистые потери, которые нужно исключать, насколько это возможно...

Ключевые критерии, которые нужно учесть при выборе оборудования и внедрении технологии. При выборе прибора предварительной настройки инструмента (пресеттера), для правильного внедрения на участок механической обработки и в инструментальное хозяйство предприятия, надо учитывать, как особенности вашего производства, так и все «за и против» различных брендов и модификаций. Какой пресеттер следует купить? Что насчет программного обеспечения, которое так часто является частью этих приборов – нужен ли...

Добрый день, уважаемые коллеги и партнеры! Сегодня хотим рассказать про технологическую особенность при производстве токарных и фрезерных пластин, которая позволяет увеличить стойкость на 20% и более. Как известно, одной из основных проблем, возникающих при эксплуатации пластин с покрытием, является возникновение в поверхностном слое трещин из-за разницы температурных коэффициентов линейного расширения основы и покрытия. Особенно это характерно для «толстых покрытий». Это, в свою очередь, ведет к...

Добрый день, уважаемые клиенты и партнеры ! Сегодня хотим поделиться нашими наблюдениями о влиянии покрытия на стойкость пластин. По химическому составу защитные покрытия аналогичны основам минералокерамичеcких материалов и керметов (TiN , TiCN , Al2O3 ) Наносятся на основу твердосплавных пластин методом CVD (химическое осаждение из паровой фазы) и PVD (термофизическое осаждение) Химическое осаждение CVD до последнего времени было более распространено в токарных пластинах. Так как технологически этот процесс более простой...

Добрый день, дорогие друзья! В процессе испытания твердосплавных пластин на производстве часто приходится сталкиваться, что пластины с похожим сплавом и заявленными механическими свойствами показывают совершенно разные результаты. Пластины некоторых производителей имеют разную стойкость от партии к партии. То есть, крайне нестабильны. Существует 5 критериев , на которые нужно обратить внимание при выборе пластин перед испытаниями...

Добрый день, уважаемые партнеры! Сегодня хотим рассказать о технологии, не так часто применяемой в современном производстве, хотя эффективность ее колоссальна — при внедрении у нас, производительность станка возросла на 70%...

Добрый день, уважаемые клиенты и партнеры ! В процессе обработки титановых сплавов многие сталкиваются с такой неприятной их особенностью, как высокая вязкость и, как следствие, плохая обрабатываемость...

Добрый день, уважаемые клиенты и партнеры! Титан имеет высокий предел прочности, низкую теплопроводность (только малая часть вырабатываемого тепла отводится вместе со стружкой) и к тому же, очень вязкий, вызывает налипание на режущих кромках инструмента...

Добрый день, уважаемые клиенты и партнеры ! Сегодня мы кратко расскажем вам о разработке управляющей программы (далее УП) на станок с ЧПУ.

Добрый день, уважаемые клиенты и партнеры ! Мы продолжаем серию статей по технологиям металлообработки и инструментальное обеспечение производства. В прошлой раз мы рассказывали про антивибрационные фрезы (с переменным углом спирали)...