Андрей Б.

Решил вернуться к теме кулонов. Ранее делал кабошон из эпоксидной смолы красного цвета и золотая поталь, хотелось проверить как эпоксидная смола будет себя вести в сочетании с уф- смолой, вроде получилось. Кулоны из эпоксидной смолы получаются довольно лаконичны, не хватало возможности добавлять различных деталей, вначале думал освоить технику wirewrapping, но пока освоил изготовление бейлов и пружинных колечек и застежек, дальше не продвинулся, но полон надежд продолжить. Решение использовать уф- смолу дает мне возможности добавить деталей в изделие и делать каждое уникальным. Ваше мнение о том что у меня получилось?

Работа с УФ смолой мне нравится, скорость изготовления реально выросла, и позволяет делать более сложные изделия. Вот очередные серьги-пуссеты. Сухоцветы и уф смола, фурнитура -нержавеющая сталь.

Решил сделать сережки-пуссеты, номного в непривычном для меня дизайне. Надеюсь вам понравится этот дизайн.

Сделал как вариант предыдущих сережек. Высота получилась около 7 см. Большой квадрат по центру 2,5 на 2,5 см.

Решил опробовать новый для меня вид смолы, УФ отверждаемая смола, точнее это акриловая смола , к эпоксидной смоле отношения не имеющая. Привлекла меня возможность работать с мелкими изделиями, к которым я отношу бижутерию, с большим количеством деталей, повышенной сложности. Главное преимущество с жидкой смолой ты можешь манипулировать ею без ограничения по времени, главное что бы ультрафиолет на нее не попадал, точнее прямой солнечный и дневной свет. Так как в домашних условиях работают с акрилом слоями от 1 мм и редко больше 3-4 мм, то без особых проблем решается вопрос многослойной заливки, что добавляет возможности добиться сложных и интересных эффектов в готовых изделиях. Отверждение занимает несколько минут, и это главное преимущество акрила, отверждения эпоксидной смолы занимает от 8 часов до нескольких суток. Скорость изготовления вырастает в разы. Еще один неявный плюс, быстрая полимеризация дает возможности работать с окрашенной смолой, не давая смешаться цвету. Удобно крепить мелкие детали, просверлил отверстие, капнул акрил, вставил штифт, 2-3 минуты и все бейл закреплен. Акрил в жидком виде, в отличии от компонентов эпоксидной смолы не токсичен, можно работать без средств защиты. Недостатки- а как же без них: Акрил гораздо дороже эпоксидной смолы. Технологически очень сложный процесс работы с большими объемами и большой высоты заливки. В домашних условиях это практически невозможно. Меньшая механическая прочность, поверхность легко царапается.