Ликкор Промышленная химия

Ингибиторы солеотложений играют ключевую роль в системах мембранной водоочистки, таких как обратный осмос (RO) и нанофильтрация (NF). Их задача — предотвращать образование нерастворимых минеральных отложений (накипи) на поверхности мембран, что позволяет продлить срок их службы, снизить эксплуатационные затраты и поддерживать стабильную производительность установок. Основные типы отложений включают карбонат кальция (CaCO₃), сульфаты кальция, бария и стронция, кремниевые соединения, а также оксиды железа...

Цель применения антискалантов заключается в предотвращении образования нерастворимых солей на поверхности мембран. Мембраны применяются в системах обратного осмоса и особенно чувствительны к различного рода отложениям. При образовании солей эффективность системы фильтрации резко снижается, а сама мембрана может преждевременно выйти из строя. При высокой минерализации воды и повышенных показателях насыщения по кальциту, сульфатам и кремнию мембраны подвержены быстрому загрязнению. Антискаланты действуют...

Антискаланты – это химические реагенты, предназначенные для предотвращения образования нерастворимых осадков на поверхности мембран в системах водоподготовки, таких как обратный осмос, нанофильтрация и ультрафильтрация. Они ингибируют кристаллизацию солей жёсткости (кальция, магния, бария, стронция и др.) и значительно снижают риск загрязнения мембран, продлевая срок их службы. Антискаланты широко применяются в различных отраслях, где используется мембранная очистка воды: · Станции обратного осмоса:...

Нержавеющая сталь традиционно воспринимается как «некорродирующий» материал, устойчивый к агрессивным воздействиям и не требующий дополнительной защиты. На практике же это условно коррозионностойкий металл, и его поведение напрямую зависит от химического состава металла, окружающей среды, условий эксплуатации и качества обработки поверхности. Коррозионная стойкость нержавеющей стали обеспечивается за счёт пассивной оксидной плёнки, образующейся на её поверхности. Эта тонкая плёнка из хрома и кислорода препятствует дальнейшему окислению основного металла...

С задачами консервации оборудования могут столкнуться как производственные предприятия, так и производители самой техники. Причины для этого различны: на производстве потребность в консервации может возникнуть при временной остановке линии, ремонте цеха или транспортировке оборудования на другую площадку. У производителя оборудования необходимость в защите продукции возникает при длительной транспортировке до заказчика или при хранении на складе в ожидании отгрузки. Сценариев, при которых требуется консервация, довольно много...

Алюминий и его сплавы широко используются в различных отраслях промышленности, от авиастроения и автомобилестроения до строительства и производства бытовой техники. Популярность обусловлена его лёгкостью, хорошей теплопроводностью и высокой механической прочностью. Также существует мнение, что алюминий полностью устойчив к коррозии. Алюминиевый сплавы в самом деле имеют высокую коррозионную стойкость, однако существуют факторы среды эксплуатации, которые могут привести к значительным коррозионным повреждениям данного материала...

Фольгированная пленка для вакуумной упаковки представляет собой многослойный материал, в котором алюминиевая фольга комбинируется с полимерными слоями, обеспечивая защиту продукции от внешних воздействий. Такая упаковка эффективно предотвращает проникновение влаги, кислорода и ультрафиолетового излучения, что особенно важно для сохранности оборудования и промышленных товаров. Процесс производства фольгированной упаковки Изготовление фольгированной упаковки включает несколько этапов. Вначале производится...

Под вакуумной металлизированной пленкой чаще всего подразумевается процесс упаковки, а не сам способ нанесения покрытия. Однако металлизированные пленки различаются по технологии производства, и одним из методов их изготовления является вакуумная металлизация. Компания «Likkor» выпускает металлизированную пленку, предназначенную для вакуумной упаковки. Рассмотрим отличия пленок, изготовленных разными методами, а также подробно разберем процесс вакуумной упаковки. Различие методов металлизации пленки...

Сухая обработка или обработка без применения охлаждающих жидкостей является наиболее распространенным и экологически чистым методом производства, однако режимы резания ограничивают применимость этого процесса. Основными негативными последствиями обработки без применения смазочно-охлаждающих жидкости (СОЖ) являются наклёп, пластическая деформация стружки, повышенный износ инструмента и низкое качество обработанной поверхности. При сухой обработке огромное большое энергии теряется из-за выделения...

Компания «Likkor» активно занимается развитием направления смазочно-охлаждающих жидкостей. Учитывая наш опыт производства ингибиторов, мы создаем СОЖ с уникальными свойствами. Большой объем охлаждающих жидкостей на производствах применяется на фрезерных станках, поэтому рассмотрим продуктовую линейку под эти задачи. Предварительно небольшая теоретическая вставка про смазочно-охлаждающие жидкости. Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) в основном подразделяются на чистые масла для резания и водорастворимые масла...

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) обычно применяются в процессах механической обработки, таких как фрезерование, сверление и точение. Как следует из названия, СОЖ должны обладать повышенными смазывающими и охлаждающими свойствами. Они снижают трение, улучшают чистоту поверхности, предотвращают образование задиров, удаляют стружку из зоны резания и защищают заготовку от коррозии. В настоящее время в производственной отрасли возрастает интерес к высококачественной продукции, низкой себестоимости и высокой рентабельности...

Разработка СОЖ – направление работы команды «Likkor» в котором мы пытаем предложить новые эффективные составы для наших партнеров. Смазочно-охлаждающие жидкости для станков востребованы и задача по повышению эффективности СОЖ актуальны, так влияют на экономическую сторону производства. Работа станков, для которых требуется охлаждения, связана с механическими процессами. Механические процессы, такие как сверление, точение, фрезерование и шлифование, преобразуют заготовки в желаемую форму, размер и конфигурацию...