Михаил Суслов, ООО Экосинтез, пиролиз. Waste-to-Energy (WtE)

Печь углевыжигательная, получение древесного угля из порубочного сырья, а так же для переработки древесных остатков в уголь используются различные установки. При небольших объемах оптимальным решением являются горизонтальные пиролизные печи. Запуск печи производится от дров, газогенератора или на отработке. Далее печь работает за счет пиролизных газов, выделяемых сырьем (древесиной). Ниже представлено предложение по печам. Углевыжигательные печи с лучшим соотношением производительность/цена на рынке Постоянное разряжение. Эжекторная вытяжка поддерживает в печи постоянное разряжение -80 Па (см. фото). Это особенно важно при пуске печи от дров. Энергоэффективность. Печь очень экономно расходует топливо. Корпус печи остается холодным (потери тепла практически отсутствуют), стены выполняют функцию теплообменников. Электропотребление и настройка. Печь потребляет мало электроэнергии и гибко настраивается под тип сырья. В стандартной комплектации используется 18 вентиляторов с ШИМ-контроллерами (см. фото). Автономность. Опционально печь может работать несколько часов от аккумулятора 12В после отключения электроэнергии. Использование тепла. Один из теплообменников подает горячий сухой воздух в сушилку, которая монтируется с задней стороны печи. С других теплообменников горячий воздух направляется в фурмы и основную горелку пиролизного газа. Паровой блок (опция). Есть возможность установки парового блока. Пар при прокалке повышает качество угля или может использоваться для производства. Экологичность. Выбросы пиролизного газа в атмосферу отсутствуют в любых режимах. Также нет выбросов горячих газов: температура на выходе из трубы эжектора составляет менее 200 градусов. Температурные режимы. Пиролизные горелки и фурмы обеспечивают повышенную тепловую напряженность топочного объема и высокую температуру в топке. Топка сильно теплоизолирована: рабочая температура составляет 850–890 °C, температура стаканов — 420–470 °C (конкретные значения задаются пользователем). Дым из трубы эжектора отсутствует на всех стадиях (при сырых дровах в холодную погоду виден белый пар). Система управления. Температура в печи и в каждой реторте устанавливается отдельными ПИД-регуляторами. Регулировка осуществляется в режиме auto-tune: контроллер самостоятельно подбирает коэффициенты ПИД для регулируемого объекта и плавно выводит температуру на заданное пользователем значение. Регулировка. Регулировка температуры в ретортах и топке печи производится вентиляторами и электроклапанами без участия шиберов. Шиберы используются как второй (аварийный) уровень регулировки. Приводы шиберов. Несмотря на то, что актуаторы шиберов работают редко (в основном из-за ошибок персонала), по выбору клиента мы устанавливаем на шиберы либо отечественные двигатели с червячным редуктором (см. фото), либо обычные китайские актуаторы (менее надежные). Вспомогательные системы. Стабилизированы температура и давление пара в паровом блоке. Температура в сушилке настраивается на термостате. Варианты исполнения. Доступна опция с газогенератором: в этом варианте печь запускается и работает без использования дров. Также есть вариант с горелкой на отработке. Индивидуальный подход и акционное предложение Печь рассчитывается под погрузчик заказчика и с учетом пожеланий по габаритам. Акция: мы продаем первые 50 печей под 5-тонный погрузчик в стандартных транспортных габаритах. Производительность — 48 тонн в месяц (без перенапряжения оборудования). Ознакомиться с работой данной печи, а также посмотреть печь с горелкой на отработке и газогенераторы можно на нашей площадке. Дополнительно Документы- декларация о соответствии, паспорт, ТУ. Все для легализации оборудования.

Мобильная установка по переработке шин (включая КГШ) от ООО «Экосинтез» Компания ООО «Экосинтез» предлагает компактное и эффективное решение для утилизации шин, включая крупногабаритные шины (КГШ). Наше оборудование идеально подходит для организации автономного участка переработки непосредственно на площадке складирования отходов. Ключевые преимущества установки: Мобильность и компактность: Установка выполнена в транспортных габаритах, что позволяет легко демонтировать, транспортировать и развернуть ее на новой площадке без сложных логистических и монтажных работ. Автономность и энергоэффективность: Оборудование работает на собственном пиролизном газе, что минимизирует внешние энергозатраты. Первичный разогрев реактора может осуществляться различными видами топлива: Древесина; Углеродный остаток (технический углерод), получаемый в результате переработки; Само пиролизное топливо. Замкнутый цикл производства: На выходе вы получаете востребованные продукты, которые можно использовать непосредственно на месте. Например, жидкое пиролизное топливо может быть подготовлено для дальнейшего использования в дизель-генераторах, обеспечивая независимое энергоснабжение участка. Комфорт и безопасность: Конструкция установки продумана для создания комфортных условий работы обслуживающего персонала и стабильной работы технологического оборудования в различных условиях. Организуйте независимый, рентабельный и экологичный участок утилизации шин с оборудованием от ООО «Экосинтез». Получить консультацию и узнать условия приобретения: Телефон: +7 911 281 95 62 (ООО "Экосинтез")

Станок для парафинирования бумаги, пропитки бумаги парафином. Изготовление, разработка, чертежи. @Михаил Суслов

Установка 200 кВт, работает на древесном угле, автоматическая загрузка угля и выгрузка золы, видео внизу. Продаются 4 мощных газогенератора бункерного типа (в связи с модернизацией) Причина продажи: Переход на новое оборудование (газогенераторы 200 кВт с полной автоматизацией, видео выше, можем изготовить для Вас). Текущие генераторы находятся в рабочем состоянии и подключены в общую сеть. Что продаем: 4 надежных газогенератора, спроектированных и собранных «для себя» без экономии на качестве. В эксплуатации 3-4 года, износ отсутствует. Ресурс при правильной эксплуатации — 15-20 лет. Ключевые преимущества: Длительный цикл работы: одна загрузка топлива обеспечивает от 1.5 до 4 дней автономной работы (в зависимости от модели). Простая эксплуатация: зола удаляется всего раз в 1-3 загрузки. Надежная система фильтрации: 3 шт. — для ГПУ до 50 кВт, с сухими фильтрами (очистка ~раз в полгода). 1 шт. — для ГПУ до 70 кВт, с водяными фильтрами (очень низкое обслуживание, чистили всего 1 раз). Дополнительные опции: У трех агрегатов есть паровые блоки. Два могут работать в режиме моноратора. Текущее состояние: Все 4 газогенератора объединены в единую, рабочую систему (общая газовая магистраль и система охлаждения) и питают 15 газопоршневых установок. Вы можете увидеть их в работе (по запросу). Отличная возможность: Покупка готовой, отлаженной и сбалансированной связки из четырех генераторов. Цена: Продаем недорого. При покупке всех 4-х единиц — существенная скидка! Свяжитесь с нами, чтобы узнать подробности, договориться о просмотре в работе и получить выгодное предложение!

Щепа или древесный уголь? Рассмотрим топливо для газогенераторной установки. 6 ноября, 20:24 Вот мнение Сергея Бобылева: Сергей Бобылев: «Стабильная работа газогенератора на щепе — недостижимая цель в промышленных масштабах» Мнение ведущего российского специалиста по газогенераторам Сергея Бобылева категорично: использование древесной щепы в качестве топлива не позволяет обеспечить долгую и стабильную работу установки. Ключевая проблема — нестабильность самого сырья. Щепа имеет значительный разброс по фракциям и уровню влажности, что приводит к резким колебаниям качества и состава генераторного газа. Как следствие, фильтрующие элементы забиваются с повышенной интенсивностью, а газопоршневые установки (ГПУ) не могут работать в стабильном режиме. «Практика, и не только моя, это подтверждает, — подчеркивает Бобылев. — Например, в Ярославле и Нижнем Новгороде предпринимались попытки создать такие установки. Один из проектов, над которым работали три года, в итоге оказался бутафорским — газогенератор выполнял лишь демонстрационную функцию и впоследствии неоднократно перепродавался, так как довести его до работоспособного состояния не удалось». Эксперт отмечает, что кратковременная стабильность сменяется постоянными сбоями. Единственным теоретическим решением мог бы быть жесткий контроль размера щепы и ее просушка до минимальной влажности (около 5%). Однако на практике достичь таких условий в промышленных масштабах нереально. «Газ, полученный из щепы, пригоден разве что для факела, — резюмирует Бобылев. — Но и здесь возникает проблема смол: при конденсации газа они интенсивно загрязняют газопроводы, а их очистка экономически невыгодна». По словам специалиста, его команда, опираясь на долгие эксперименты, полностью отказалась от использования щепы как неперспективного топлива.

Печи углевыжигательные, проектирование и производства. Под разные цели и разной производительности. Первая печь малютка, до 5 тонн угля в месяц создана для снабжения газогенераторных электростанция которые работают на древесном угле, стоимость от 800 тысяч рублей, возможно эксплуатировать без погрузчика, выгружая сырье вручную, вторая производительность от 10 до 15 тонн угле в месяц, стоимость от 1.3 млн рублей. ну и последняя большая, это промышленная печь, в зависимости от конфигурации дает от 30 до 45 тонн угля в месяц.

Установки по переработке кабеля, она уже находится на улице для проведений испытания и ждет Заказчика, другая еще в цеху , скоро осталось утеплить крышку и установить, и поставить несколько прокладок. ООО Экосинтез пиролиз, переработка кабеля, удаление изоляции с кабеля, печи пиролизные для переработки кабеля, обработка отходов кабеля и провода для сдачи в металлолом, удаление изоляции с проводки. Оборудование для автосервиса, авторазборки.

Углевыжигательная печь с сушильными камерами для просушки сырья. Обзор. Проектирование и изготовление, предоставление чертежей на изготовление с консультациями, разрешительная документация, как для печей выполненных нами так и для печей изготовленных по нашим чертежам. Углевыжигательные пиролизные печи с сушильными камерами. Чертежи изготовления углевыжигательных печей.