ОКПД 2: 19.20.28 — Топливо жидкое, не включенное в другие группировки ТУ 19.20.28-001-7807363750-2025 Разработчик: ООО «Экосинтез» ИНН: 7807363750 ОКПО: 30623508 Юридический адрес: 198320, г. Санкт-Петербург, г. Красное Село, ул. Первого мая, д. 2, литер Б, эт. 2, н.пом. 20-Н ч.1 п.31 Тел: +7 911 281 95 62 Раздел Наименование 1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Технические требования 3...
Михаил Суслов, ООО Экосинтез, пиролиз. Waste-to-Energy (WtE)
Шнековая дробилка. Итоговые технические параметры (утвержденные) Параметр Значение Примечание Диаметр шнека (D) 300 мм Шаг шнека (S) 300 мм Длина шнека (L) 1000 мм Толщина пера шнека 10–12 мм Утверждено. Рекомендуется дополнительно упрочнить режущие кромки наплавкой твердосплавным материалом для увеличения срока службы. Частота вращения шнека 75 об/мин Установлена с запасом по вашей просьбе. Размер ячеек днища 60×60 мм Установлен с запасом, что позволит получать фракцию преимущественно 30–50 мм (максимум до 60 мм). Требуемая фракция на выходе 30–50 мм Обеспечивается ячейками 60×60 мм (с учетом того, что часть кусков будет меньше ячейки). ⚙️ Параметры привода (редуктор и двигатель) Расчет передаточного числа: · Частота вращения двигателя: 1500 об/мин (стандартный асинхронный двигатель). · Частота вращения шнека: 75 об/мин. · Необходимое передаточное число редуктора: i = 1500 / 75 = 20. Выбор редуктора типа МЦ2С: Характеристика Рекомендация Тип редуктора МЦ2С-100 (двухступенчатый цилиндрический соосный) — оптимальный выбор для вашей нагрузки. Передаточное число (i) 20 (допускается 20,25 — это даст 74,1 об/мин, что в пределах допуска). Мощность двигателя 7,5 кВт — для хрупкого древесного угля при производительности 300 кг/ч этого достаточно с хорошим запасом. 11 кВт — если хотите максимальный запас прочности и возможность переработки более твердых сортов. Маркировка для заказа Пример: МЦ2С-100-20-11 (где 20 — передаточное число, 11 — мощность двигателя в кВт). Уточняйте по каталогу производителя. Дополнительные рекомендации: · Установите частотный преобразователь — он позволит плавно регулировать обороты от 0 до 75 об/мин, что полезно для настройки режима дробления и защиты от заклинивания. · На входе установите защитную муфту (срезной штифт или гидравлическую) для предотвращения поломки редуктора при попадании негабарита или металла. ⚠️ Важные замечания по конструкции шнека 1. Перо 10–12 мм — приемлемо, но для древесного угля с абразивными свойствами рекомендуется: o Наплавка режущих кромок витков твердым сплавом (например, сормайт или ПГ-СР4). Это увеличит ресурс в 2–3 раза. o Зазор между шнеком и корпусом — выдерживайте 5–8 мм, чтобы уголь не заклинивал, но и не проходил без дробления. 2. Корпус и днище — их также стоит защитить от износа футеровкой из износостойкой стали (например, Hardox 400) или съемными плитами. Резюме Все ключевые параметры согласованы: · Шнек — D=300, S=300, L=1000, перо 10–12 мм. · Днище — ячейки 60×60 мм. · Обороты — 75 об/мин. · Редуктор — МЦ2С-100, i=20. · Двигатель — 7,5–11 кВт, 1500 об/мин. Тип муфты МУВП (по ГОСТ 21424-93) Типоразмер муфты Подбирается по диаметрам валов (ориентир: МУВП-1, -2, -3) Эта дробилка разработана для измельчения древесного угля, полученного из горбыля. Проблема в том, что уголь получается длинный и имеет острые края, которые рвут мешки при фасовке и транспортировке. #шнек #дробилка #углежжение #древесныйуголь @suslovm
ПИРОЛИЗ. Переработка пластиков пиролизом.
Пиролиз — это термическое разложение полимеров в бескислородной среде при температуре 400–600 °C. В зависимости от строения углеродного скелета, на выходе мы получаем смесь жидких углеводородов (пиролизное масло), газ (С1-С4) и твердый углеродистый остаток (пиролизный кокс/сажа). На заводах обычно пиролизуют смесь (кроме ПВХ и ПЭТ). Получают Syn-oil (синтетическую нефть). Физико-химическое описание: Пластик Расшифровка Что получаем в жидкой фазе Ключевая характеристика топлива HDPE/LDPE Полиэтилен Парафиновое (воскообразное) масло Аналог дизельного топлива . Высокая теплотворность. PP Полипропилен Легкое изо-олефиновое масло Аналог бензина...
Пролистывая ленту, наткнулся на видео — обычный ролик, каких тысячи. Но картинка зацепила: Китай, масштабные производства ГПУ, этож громадные вложения! dzen.ru/...e92 И вдруг поймал себя на мысли: а что, если это не просто технологическая гонка? Что, если мы видим не подготовку к будущему, а подготовку к концу привычного будущего? Ведь ключевой элемент этой системы — не батареи и не дроны - батареи, дроны, контролеры, ИИ, Китай уже выпускает и развивает, это уже пройденный этап. Главное — это точки зарядки. Без них весь этот высокотехнологичный зоопарк — просто груда металла и пластика. Чтобы зарядить всё это, нужно электричество. Много. И оно должно быть там, где нет централизованных сетей. А что, если за этим стоит нечто большее? Что, если нас ждёт не просто энергопереход, а ядерная зима? Мир, где солнце перестаёт быть источником энергии, где рушатся государства, где выживание зависит не от паспорта, а от умения дать ток. В этом новом мире не будет Китая, России или Америки. Будут только разрозненные группы людей, у которых есть скважина, газопоршневая установка и зарядный терминал. Ты пробурил скважину — ты получил энергию. Ты поставил ГПУ — ты зарядил дрон. Ты запустил дрона — ты нашёл других выживших. Это не фантастика. Это новая карта мира, где точка зарядки становится алтарём цивилизации. Вокруг неё будут собираться люди не по национальному признаку, а по необходимости: отдать еду за киловатты, получить свет для теплиц, обменять старые аккумуляторы на новые. И вот тогда все разговоры о геополитике, санкциях и величии государств покажутся смешными. Останется только голое выживание, где ценность измеряется не в деньгах, а в амперах и вольтах. Шутка? Возможно. Но, как говорил Райкин, "в каждой шутке есть доля… шутки". А если серьёзно: может быть, мы не готовимся к апокалипсису, а просто строим децентрализованный мир, который окажется готов к любым потрясениям? И Китай, вкладываясь в батареи, в ГПУ, просто создают страховку, о которой мы не хотим думать вслух? "вы приходите к страшному, но чистому выводу: государства — это роскошь избыточной энергии. Как только энергии становится мало, при ядерном апокалипсисе, институты власти испаряются, и человечество распадается на тысячи мелких групп, привязанных к своим "скважинным розеткам" (схема- скважина нефтегазовая тут же ГПУ). Китай, вкладываясь в батареи, в контроллеры, дроны в ИИ, готовит мир к тому, чтобы эти группы не враждовали за нефть, а могли ее аккумулировать и обмениваться ею.
Печь углевыжигательная, получение древесного угля из порубочного сырья, а так же для переработки древесных остатков в уголь используются различные установки. При небольших объемах оптимальным решением являются горизонтальные пиролизные печи. Запуск печи производится от дров, газогенератора или на отработке. Далее печь работает за счет пиролизных газов, выделяемых сырьем (древесиной). Ниже представлено предложение по печам. Углевыжигательные печи с лучшим соотношением производительность/цена на рынке Постоянное разряжение. Эжекторная вытяжка поддерживает в печи постоянное разряжение -80 Па (см. фото). Это особенно важно при пуске печи от дров. Энергоэффективность. Печь очень экономно расходует топливо. Корпус печи остается холодным (потери тепла практически отсутствуют), стены выполняют функцию теплообменников. Электропотребление и настройка. Печь потребляет мало электроэнергии и гибко настраивается под тип сырья. В стандартной комплектации используется 18 вентиляторов с ШИМ-контроллерами (см. фото). Автономность. Опционально печь может работать несколько часов от аккумулятора 12В после отключения электроэнергии. Использование тепла. Один из теплообменников подает горячий сухой воздух в сушилку, которая монтируется с задней стороны печи. С других теплообменников горячий воздух направляется в фурмы и основную горелку пиролизного газа. Паровой блок (опция). Есть возможность установки парового блока. Пар при прокалке повышает качество угля или может использоваться для производства. Экологичность. Выбросы пиролизного газа в атмосферу отсутствуют в любых режимах. Также нет выбросов горячих газов: температура на выходе из трубы эжектора составляет менее 200 градусов. Температурные режимы. Пиролизные горелки и фурмы обеспечивают повышенную тепловую напряженность топочного объема и высокую температуру в топке. Топка сильно теплоизолирована: рабочая температура составляет 850–890 °C, температура стаканов — 420–470 °C (конкретные значения задаются пользователем). Дым из трубы эжектора отсутствует на всех стадиях (при сырых дровах в холодную погоду виден белый пар). Система управления. Температура в печи и в каждой реторте устанавливается отдельными ПИД-регуляторами. Регулировка осуществляется в режиме auto-tune: контроллер самостоятельно подбирает коэффициенты ПИД для регулируемого объекта и плавно выводит температуру на заданное пользователем значение. Регулировка. Регулировка температуры в ретортах и топке печи производится вентиляторами и электроклапанами без участия шиберов. Шиберы используются как второй (аварийный) уровень регулировки. Приводы шиберов. Несмотря на то, что актуаторы шиберов работают редко (в основном из-за ошибок персонала), по выбору клиента мы устанавливаем на шиберы либо отечественные двигатели с червячным редуктором (см. фото), либо обычные китайские актуаторы (менее надежные). Вспомогательные системы. Стабилизированы температура и давление пара в паровом блоке. Температура в сушилке настраивается на термостате. Варианты исполнения. Доступна опция с газогенератором: в этом варианте печь запускается и работает без использования дров. Также есть вариант с горелкой на отработке. Индивидуальный подход и акционное предложение Печь рассчитывается под погрузчик заказчика и с учетом пожеланий по габаритам. Акция: мы продаем первые 50 печей под 5-тонный погрузчик в стандартных транспортных габаритах. Производительность — 48 тонн в месяц (без перенапряжения оборудования). Ознакомиться с работой данной печи, а также посмотреть печь с горелкой на отработке и газогенераторы можно на нашей площадке. Дополнительно Документы- декларация о соответствии, паспорт, ТУ. Все для легализации оборудования.
