Женский лик стройки!

Трубопроводная арматура. Трубопроводная арматура — техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах, оборудовании и сосудах и предназначенное для управления (перекрытия, открытия, регулирования, распределения, смешивания, разделения) потоками рабочих сред (жидких, газообразных, газожидкостных, пульпы, пара, плазмы, порошкообразных, суспензии и др.) путём изменения проходного сечения.  Запорная арматура — арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определённой герметичностью. К запорно-регулирующей арматуре относятся: вентили, задвижки, дисковые поворотные затворы, шаровые краны, предназначенные для перекрытия потока или изменения направления потока. Запорная и регулирующая арматура монтируется по правилам, которые распространяются на всю трубопроводную арматуру, но необходимо учитывать и особенности различных типов арматуры, их назначение и предъявляемые к ним требования Следует помнить, что к арматуре, устанавливаемой на сетях тепло - и водоснабжения, а также во внутридомовых системах, должен быть обеспечен легкий доступ для службы эксплуатации. Выделяют следующие виды трубной арматуры: • регулирующая; • запорно-регулирующая; • невозвратно-запорная; • запорная; • предохранительная; • обратная; • невозвратно-управляемая; • смесительно-распределительная; • дренажная (спускная); • отводная; • отключающая (защитная); • редукционная (дроссельная); • фазоразделительная; • контрольная.

Виды труб, используемые в различных видах промышленности. Перед тем, как начать монтаж трубопровода, делаем выбор вида труб, которые будут использоваться для этого вида работ. Выбирать их нужно в соответствии с регламентом и ГОСТом. Сам ГОСТ 32569 – 2013 трубопроводы технологические стальные, который регламентирует применение и производство труб, можно скачать в конце статьи. По виду проката трубы могут быть изготовлены методом электросварки, бесшовным способом (горячекатаные и холоднокатаные),  бурильными, обсадными, трубы со специальными ребрами, для нефтегазопроводов, тонкостенные и толстостенные, биметаллические, трубы для водопроводных и газопроводных систем. При монтаже конструкций при бурении скважин используются обсадные трубы. Основные их задачи две. Первая это обеспечить стенки скважины целостными на все время эксплуатации скважины. Это обеспечивается хорошим качеством материала, который обеспечивает срок их эксплуатации до 50 лет и более. Второе это обеспечить всю конструкцию надёжной герметизацией. Особенно это важно для водяных скважин. Для комплексного обеспечения газовых месторождений на трубопроводах используют стальные газлифтные трубы, изготовленные бесшовным методом. Так, как их основное назначение, это транспортировка жидкостей под высоким давлением, к качеству изготовления как труб, так и комплектующих предъявляются высокие требования, контроль качества при их производстве включает как визуальный осмотр, так и  испытание на специальных тестовых приборах. Наряду с такими трубами, очень широко используются в нефтедобывающей промышленности трубы сварные. Если брать трубы, изготовленные методом спирального электросварного шва, который разработан  и разрешён к применению ГОСТом 32569 – 2013, к его достоинствам можно отнести малое количество отходов стального проката, простотой изготовления, а, следовательно, невысокой ценой. К тому же этот метод позволяет изготавливать трубы, которые имеют два и более слоя, что дает возможность выдерживать большее давление при транспортировке продукции. В основном в химической и в нефтегазовой промышленности используются трубы с минимальным диаметром от 630 мм, тогда как при прокладке водопроводных труб используют диаметры 110 -150 мм. Следует также отметить, что в здесь начали все больше использоваться трубы из полимеров.

Применение трубопроводов в промышленности. Для начала нужно уточнить, что это за сооружение – трубопровод. Это такой вид конструкции, которая предназначена для того, что бы без помощи дополнительных погрузочно-разгрузочного оборудования производить транспортирование различных продуктов. При его помощи транспортируются продукты, находящиеся в сыпучем, жидком и газообразном состоянии. Конструкция представляет собой прямые участки труб, которые соединены герметично,  запорной арматуры для обеспечения работы, а также автоматики и средств КИПа, а также вспомогательных приспособлений, таких как подвески и опоры, уплотнения и изоляция. Могут находиться как внутри помещений, например, цехов, так и вне их. Изготавливаются трубопроводы из чугуна, стали, стали с покрытием внутри или снаружи, цветных металлов, синтетических материалов. При этом конструкции могут быть изготовлены разъемными и неразъемными. По виду прокладки труб, их могут прокладывать: • под землёй, при этом их укладывают в специально проложенные траншеи с применением специальных технологий, что бы труба лежала ровно; • они могут находиться над землёй при помощи специальных опор монтироваться на высоту не менее 25 см; • подводные укладываются на дно реки, озера или морское дно, могут лежать на дне, могут быть уложены на специальные насыпи; • плавающие, которые крепятся на специальных понтонах. Агрессивная среда веществ, которые транспортируются при помощи  этих систем, может быть различной, от этого зависит и материал, из которого они изготавливаются. Это могут быть водопроводы, воздуховоды, газонефтепроводы, паропроводы, а также системы для транспортировки сыпучих веществ, таких как цемент,  перлит, мука и тому подобная продукция. Все перечисленные свойства трубопроводов дают возможность очень широкого использования в различных видах промышленности. Это такие, как нефте и газодобывающая промышленность, а также их переработка и транспортировка, химическая промышленность с различными видами продукции, производство электроэнергии, производство, переработка и транспортировка различных полезных ископаемых, металлургическое производство, производство различных механизмов, от автомобилей до кораблей, производство пищевых продуктов, строительство зданий и ЖКХ, пункты особого назначения.