«ГОСТ» – Испытательное оборудование

Виброизоляция зданий спасает не только от шума, но и от разрушения конструкций. Демпфирующие материалы гасят колебания транспорта, оборудования и даже природных явлений. Как проверить, что резиновая прокладка не потеряет упругость через десять лет? Испытания на сжатие, сдвиг, усталость и температурное старение — всё по ГОСТ Р 52892. Вибрация разрушает здания незаметно: микротрещины, усталость арматуры, расшатанные соединения. А ещё вредит здоровью. Для промышленных цехов, домов у метро и площадок...

Углеродные нанотрубки прочнее стали в 20 раз, легче алюминия и проводят ток лучше меди. Их используют в космосе, медицине и электронике. Но как проверить, что партия нанотрубок действительно соответствует заявленным свойствам? Климатическая установка, муфельная печь и микроскопия — разбираем методы испытаний по ГОСТ. Они в 20 раз прочнее стали, проводят электричество лучше меди, выдерживают нагрев до температуры плавления металлов, и при этом легче пуха! Углеродные нанотрубки — материал, который...

Оптоволокно передаёт данные со скоростью до 100 Гбит/с, не боится помех и служит десятилетиями. Но стеклянная нить внутри кабеля хрупка. Как проверяют, что кабель выдержит растяжение, сжатие, удары и изгибы? Разбираем механические испытания по ГОСТ Р МЭК 60794-1-21. Оптоволокно — это тонкая стеклянная нить, по которой бежит световой сигнал. Скорость передачи — до 100 Гбит/с, затухание — от 0,2 дБ/км, помехи не страшны. Кабели прокладывают в земле, под водой, в трубах и по воздушным линиям. Но у оптоволокна есть два минуса: хрупкость самого волокна и ограничение по радиусу изгиба...

Детали сложной формы из металлов и сплавов, которые невозможно получить традиционными методами, теперь изготавливают по MIM-технологии. Но как проверить качество изделий весом до 100 г, прошедших инжектирование, дебайдинг и спекание? Рассказываем о методах контроля и ключевых стандартах. Современная порошковая металлургия подарила промышленности MIM‑технологию (Metal Injection Molding) — литьё под давлением высоконаполненных полимеров. Она позволяет выпускать детали сложнейших геометрических форм, которые традиционными методами изготовить либо невозможно, либо экономически нецелесообразно...

Пружины работают в режиме постоянных циклов: сжатие, растяжение, кручение. Микротрещины возникают незаметно, а в один момент деталь разрушается от незначительной нагрузки. Как определить предел выносливости пружинных сталей и какие испытания учитывают вид обработки материала? Они работают в жёстком режиме: постоянные циклы сжатия, растяжения, кручения, изгиба. Так, незаметно накапливаются повреждения, и в какой‑то момент деталь, внешне ещё целая, разрушается от нагрузки, которая раньше была безопасной...

Отслаивание покрытий и расслоение композитов — скрытая угроза для авиации, авто и даже вашей сковородки. Рассказываем, как лаборатории проверяют прочность сцепления материалов по ГОСТ. Вы когда-нибудь замечали, что на новой сковородке через пару месяцев начинает отслаиваться антипригарное покрытие? Или, может быть, слышали, что у соседа «полетел» двигатель из-за того, что сальник пропустил масло? В обоих случаях виновато одно и то же явление — отслаивание. Это нарушение связи между слоями материала, которое может оставаться незаметным, пока не случится беда...

Почему один металл гнется, а другой сразу лопается? Как узнать, насколько материал «тянется» до разрыва? Рассказываем про ключевой параметр пластичности — относительное удлинение — и методы его определения по ГОСТ. В мире материалов есть важнейший параметр — относительное удлинение. Он показывает, на сколько процентов образец растянулся перед тем, как лопнуть. Это главный показатель пластичности материала. Если относительное удлинение большое — материал эластичный, как жвачка. Если маленькое — хрупкий, как сухарик...

Красивая тонкая подошва — гордость дизайна, но если резина не выдержит нагрева, туфли потеряют форму. Рассказываем, как по ГОСТ 13662 проверяют кожеподобные резины на устойчивость к высоким температурам. Вы когда-нибудь замечали, что у новой красивой обуви через месяц носки подошва начинает «плыть», терять форму, появляются странные вмятины? Особенно если носить её в жаркую погоду или в душном помещении. Виновата не криворукость мастера, а физика материалов. Есть особая разновидность резины — кожеподобная...

Когда на почту приходит письмо с фразой «денег нет, но вы держитесь», обычно не ждёшь, что оно приведёт к встрече с представителями Ростеха, Института пластмасс и ещё десятка ведущих научных организаций. Но именно так и вышло. Недавно состоялась знаковая встреча, объединившая ведущих специалистов в области полимеров, материаловедения и промышленного производства. Поводом для обсуждения стала не просто очередная инновация, а принципиально новая технология получения мононитей из неньютоновских жидкостей, проявляющих эффект Вайсенберга, в частности из расплавов полимеров...

От трамвайных подвесок до холодильников и интерьерных деталей — медь служит везде. Но как убедиться, что медный прокат выдержит нагрузку и не сломается? Рассказываем про основные виды испытаний и ГОСТы. Медь — металл-универсал. Она работает в электропроводке у вас дома, в трубах кондиционера, в подвесках трамваев и даже в дверных ручках (которые, кстати, обладают бактерицидными свойствами). Этот пластичный, ковкий и удивительно красивый материал востребован везде: от микроэлектроники до судостроения...

Кручение — один из самых коварных видов деформации. Оно разрушает металл изнутри без видимых признаков. Рассказываем, как испытания на кручение помогают предсказать поломку и выбрать надежные материалы. Вы когда-нибудь задумывались, почему ключ в замке со временем начинает прокручиваться или вообще ломается? Конечно, можно списать на "руки не из того места", но чаще всего виновата физика, а именно — деформация кручения. Это один из самых распространенных и одновременно самых коварных видов нагрузки...

Подошва — самая нагруженная часть обуви. Каждый день она принимает на себя тонны давления, трется об асфальт, гнется при каждом шаге, мокнет под дождем и сохнет у батареи. Неудивительно, что именно детали низа изнашиваются быстрее всего. Чтобы предсказать, как долго прослужит пара, производители проводят целый комплекс испытаний. Они имитируют годы носки за несколько часов и выясняют, где у материала слабое место. Давайте разберем, какие тесты проходят подошвы и почему без них невозможна качественная обувь...