ИХТЦ- эффективные решения инжиниринговых задач

Пока подводятся итоги 2025 года, мы уже работаем над планами на 2026-й На этой неделе в Инжиниринговом химико-технологическом центре принимали руководителей одного из ключевых научных институтов страны – АО «Гиредмет», входящего в научный дивизион Госкорпорации «Росатом». Участники встречи: Андрей Голиней – директор АО «Гиредмет» и Максим Щелконогов – заместитель директора по перспективным проектам. Обсудили дорожную карту на ближайший год, перспективные направления для сотрудничества и точки взаимодействия. Речь шла о том, как наши компетенции и ресурсы могут быть полезны друг другу в реализации сложных технологических проектов. Институт является ведущим центром России по научному сопровождению полного цикла производства редких, редкоземельных и радиоактивных металлов, полупроводниковых материалов, а также высокочистых веществ.

В Инжиниринговом химико-технологическом центре прошла рабочая встреча с представителями Газпромбанка В ней приняли участие заместитель председателя правления Дмитрий Владимирович Зауэрс, вице-президент Алексей Федоров и заместитель управляющего томским филиалом Павел Малахов. Директор ИХТЦ Алексей Князев представил наши ключевые проекты в области средне- и малотоннажной химии — динамичном сегменте, который открывает широкие возможности для импортозамещения. Это конкретные разработки ИХТЦ и перспективные направления, где наши технологии могут быть наиболее востребованы. Сегодня вложения в химию — это не просто стратегическая необходимость, но и взвешенные капиталовложения в бизнес с долгосрочной перспективой. Расширяющаяся продуктовая линейка российского производства создает устойчивый рынок сбыта, что делает такие проекты рентабельными и рассчитанными на долгий срок. Благодарим коллег из Газпромбанка за визит и содержательный диалог. Уверены, что подобные встречи помогают выстроить прочные мосты между наукой, инжинирингом и инвестициями, что необходимо для реализации наших проектов в реальном секторе экономики.

По заказу Минпромторга России запущено первое в стране производство органических пероксидов Инжиниринговый химико-технологический центр (ИХТЦ) по заказу Министерства промышленности и торговли Российской Федерации запустил первое в стране опытное производство органических пероксидов – перекиси дикумила и Новоперокса (смесь изомеров 1,3- и 1,4-бис(трет-бутилпероксиизопропил)бензола). Органические пероксиды – это широко применяемые в полимерной и кабельной промышленности соединения. Они используются для сшивки модификации структуры полимерного материала, что делает кабельную изоляцию более прочной, термостойкой и долговечной. Опытные установки, созданные в рамках проекта, прошли испытания — комиссия подтвердила их работоспособность и продукция готовится к выходу на рынок. Это первое в России производство подобных сшивающих агентов полностью из отечественного сырья и по оригинальной технологии. Директор ИХТЦ Алексей Князев сообщил: «Выпущенные опытные партии продукции уже используют кабельные заводы в Томске, Сарапуле, Саранске и Перми». Руководитель проекта ИХТЦ Мария Филина отметила, что создание технологии и опытного производства стало возможным благодаря сотрудничеству с Институтом органической химии РАН и Томским государственным университетом, которые отвечали за научную составляющую. Практическая реализация проекта осуществляется совместно с Саратовским электроприборостроительным заводом им С. Орджоникидзе. Дальнейшее развитие проекта – разработка и промышленная реализация широкой линейки органических перекисей для обеспечения технологического суверенитета России.

Наука & инжиниринг В Томске проходит встреча Инжинирингового химико- технологического центра, Научного центра мирового уровня ТГУ «Новые материалы специального назначения» и научных партнеров организаций. ИХТЦ принимает Научный центр мирового уровня ТГУ «Новые материалы специального назначения», Институт органической химии РАН (Москва), Институт неорганической химии СО РАН (Новосибирск), Институт химии нефти СО РАН (Томск), Институт химии СО РАН (Иркутск), Институт химии и химической технологии СО РАН (Красноярск), представителей Томского политехнического университета и Новосибирского государственного университета. «Сегодня у ИХТЦ более 20 активных проектов на разработку веществ и технологий для российской химической промышленности. Каждый из проектов начинается с научных изысканий. Всего за время существования компании выполнено 650 НИОКР и мы заинтересованы в усилении взаимодействия с российской наукой: ведется постоянный реестр технологий, перспективных для разработки. Компания заключает лицензионные соглашения с научными партнерами, выплачивает роялти при создании производств, обеспечивает разработчиков исходными материалами и оборудованием, может выступать индустриальным партнером», — отметил директор ИХТЦ Алексей Князев. Научный центр мирового уровня «Новые материалы специального назначения» ТГУ создан при поддержке правительства РФ. Его ключевые направления – технологии получения композиционных материалов и производства изделий на их основе, технологии высокоэнергетических материалов и систем, технологии получения и применения новых материалов биомедицинского назначения, методы ИИ для разработки материалов. На сегодняшний день уже сформировано 45 наукоемких технологий, их уровень технологической готовности – от тестовых макетов до готового образца в оперативном использовании. Например, на данный момент получены первые в России экспериментальные образцы отечественного гидрохинона. Это незаменимое сырье в процессах получения суперконструкционных полимеров.

«Химия-2025»: опыт ИХТЦ в успешной разработке продуктов, создании и масштабировании технологий С 10 по 13 ноября Инжиниринговый химико-технологический центр принимает участие в одном из главных отраслевых событий — международной выставке химический промышленности и науки «Химия-2025», которая проходит в московском комплексе «Тимирязев Центр». В этом году на площадке собрались 516 компаний из восьми стран, включая Россию, Беларусь, Индию, Китай, Турцию и др. Выставка стала экспертной площадкой для демонстрации не только возможностей компании, но и практических разработок, созданных совместно Инжиниринговым химико-технологическим центром, Химическим факультетом и Научным центром мирового уровня «Новые материалы и разработки» Томского госуниверситета. «В научном секторе выставки были представлены разработки, которые активно востребованы уже сегодня. Это диоксид кремния для производства зубных паст и косметики, полиэфирэфиркетон, клей ASA и многие другие для разных отраслей промышленности, производством которых занимается ИХТЦ, в том числе по заказу государства», — отметил директор ИХТЦ Алексей Князев. Особый интерес у гостей выставки вызвали проекты в области искусственного интеллекта. В частности, к созданию «Виртуального инженера-технолога» и «Цифрового двойника предприятия химической промышленности», в разработке которых участвуют сотрудники ИХТЦ. Делегация Инжинирингового химико- технологического центра стала активным участником деловой программы выставки «Химия-2025». Алексей Князев выступил на экспертной сессии по развитию отрасли катализаторов, круглых столах, посвященных малотоннажной химии в фармацевтической и медицинской промышленности и инженерным центрам, а также в панельной дискуссии о базовом инжиниринге. Он поделился с участниками мероприятия уникальным опытом в создании, масштабировании и внедрении передовых технологий, а также в подготовке высококвалифицированных кадров для химической отрасли.

ИХТЦ освоил выпуск высокочистого бета-пропиолактона Инжиниринговый химико-технологический центр в 2024 году успешно запустил полный цикл производства российского бета-пропиолактона (БПЛ). Это инактиватор вакцин — как человеческих (против гриппа, гепатита A, бешенства, коронавируса), так и ветеринарных. Важным этапом стало подтверждение высочайшего качества продукции. В октябре 2025г. ИХТЦ совместно с Томским государственным университетом аттестовал стандартный образец предприятия состава бета-пропиолактона по специально разработанной и аттестованной методике. В результате была подтверждена чистота БПЛ на уровне 99,6%. Ранее томский бета-пропиолактон был включен в реестр одобренных поставщиков компании «ФОРТ» (входит в холдинг «Нацимбио» ГК «Ростех»), что свидетельствует о доверии крупного производителя вакцин к новой отечественной разработке. Как сообщил директор ИХТЦ Алексей Князев, сейчас также проходят испытания по стабильности производимого бета-пропиолактона при различных температурах. Это гарантирует сохранение его качества на протяжении всего срока годности. Мощности ИХТЦ позволяют производить до 1000 литров бета-пропиолактона в год, что полностью покрывает потребности российского фармацевтического рынка в производстве жизненно важных вакцин. Необходимость в собственной разработке возникла в 2022 году, когда БПЛ перестал поставляться в Россию. Отечественные фармацевтические компании столкнулись с необходимостью искать замену или закупать реагент по многократно завышенным ценам. Производство было запущено при помощи гранта Агентства по технологическому развитию.

ИХТЦ оптимизировал производство диметилового эфира с помощью математического моделирования Инжиниринговый химико-технологический центр завершил проект по оптимизации работы промышленной установки по синтезу диметилового эфира с использованием методов математического моделирования. В результате внедрения разработанных решений значительно улучшены ключевые показатели производства и определен путь дальнейшего развития технологии. Предприятие-заказчик, ООО «Аэрозолекс» (г. Дзержинск) — системный поставщик продуктов и решений для производителей аэрозольной продукции и других отраслей промышленности, в рамках работ по улучшению операционной эффективности, инициировал работу по системному анализу мероприятий, позволяющих сократить операционные расходы и улучшить рентабельность производства. «Мы разработали высокоточную математическую модель установки на основе реальных данных с производства. Модель позволила идентифицировать узкие места и предложить решения для нормализации температурного режима. Ключевой мерой стала перестроение потоков и замена формы катализатора, который не только ускоряет химическую реакцию, но и обеспечивает более эффективный массообмен между фазами в колонне», — рассказал руководитель рабочей группы по направлению моделирования технологических процессов ИХТЦ Карлос Энрике Гарсия Серпас. Рекомендации были внедрены заказчиком в сжатые сроки (в течение месяца). Это позволило оптимизировать работу установки, значительно продлить срок службы катализатора и повысить эффективность всего процесса. «Коллеги рассматривают возможность выполнения следующего этапа работ, целью которого является доработка модели для прогнозирования старения катализатора и создания гибридных моделей с элементами искусственного интеллекта», — уточнил руководитель проекта ИХТЦ Сергей Горбин. Это позволит еще точнее подбирать режимы работы для увеличения экономических показателей работы установки. «Проект по оптимизации производства диметилового эфира – не первая успешная работа специалистов компании в области математического моделирования. ИХТЦ обладает подтвержденным опытом выполнения аналогичных проектов для крупных промышленных корпораций, включая «Росатом», в таких областях, как ректификация хлоридов циркония и гафния, производство жирных спиртов и плавиковой кислоты» — сказал директор ИХТЦ Алексей Князев. — Использование передовых методов моделирования позволяет заказчикам существенно экономить ресурсы, принимая оптимальные решения для модернизации и проектирования новых производств».

Развиваем отечественную компонентную базу при поддержке Минпромторга России Завершился рабочий визит комиссии по приемке результатов выполнения НИОКР в ИХТЦ. Была проведена экспертиза пяти проектов, направленных на обеспечение отечественной промышленности критически важными материалами. Это сшивающие агенты для кабельной промышленности, высокоэффективный материал для изоляции и оболочки, реагент для для высококачественного легирования кремния, растворитель для отмывки пластин. Эти продукты — одни из ключевых компонентов для создания современной микроэлектроники и надежной кабельной продукции. За 2 года при поддержке Минпромторга России ИХТЦ в кооперации с ведущими научными институтами и промышленными партнерами подготовил к передаче в промышленное производство 10 комплексных разработок. В рамках проектов организовано производство 17 химических продуктов для замещения иностранных аналогов.