Интерес к производству БАД в России растет. Однако, в отличие от фармацевтики, в этой сфере пока нет жестких регуляторных требований к оборудованию и процессам. Но это не повод снижать стандарты: от того, как выстроена технологическая цепочка, зависит стабильность серий, безопасность продукта и доверие потребителей. Технологическая цепочка производства БАД включает этапы: разработка рецептуры, закупка и входной контроль сырья, подготовка (измельчение, просеивание, смешивание), грануляция, формование...
ИСТ-ПАК | Поставки промышленного оборудования
Оборудование для фармацевтики и упаковки на стенде ИСТ-ПАК в рамках RosUpack 2026
С 16 по 19 июня в «Крокус Экспо» пройдет 30-я Международная выставка RosUpack 2026. Компания ИСТ-ПАК займет свое место среди участников выставки на стенде С5011 (Павильон 2, Зал 8), где посетители смогут увидеть в действии готовые технические решения и лично пообщаться с менеджерами и инженерами ИСТ-ПАК, а также нашими партнерами — производителями упаковочного оборудования из Китая. На стенде будут представлены образцы оборудования, готовые к интеграции в производство: Почему стоит зайти именно...
Сыпучесть порошка в таблетировании: как избежать дефектов таблеток и нестабильности массы
Качество готовой таблетки во многом определяется задолго до стадии прессования – еще на этапе подготовки порошковой смеси. Один из ключевых параметров, влияющих на весь процесс производства твердых лекарственных форм – сыпучесть порошка (текучесть таблетмассы). Именно от него зависят стабильность наполнения матриц, однородность массы и дозирования, а в конечном счете – производительность таблеточного пресса и качество готовой продукции. В новом материале на сайте...
Кейс ИСТ-ПАК: счетно-фасовочная линия для фармпроизводства с широкой номенклатурой упаковки
Компания ИСТ-ПАК завершила проект по подбору и запуску счетно-фасовочной линии для крупного российского производителя лекарственных средств. Заказчику требовалось организовать участок фасовки таблеток и капсул в банки под новую линейку продуктов. Основная сложность проекта заключалась в двух ограничениях. Первое — пространственное: линию предстояло разместить в действующем производственном цехе без возможности расширения или перепланировки помещения. Второе — номенклатурное: оборудование должно было...
