БИВЕРТЕХ / BEAVERTECH – фрезерные станки с ЧПУ

Новый год уже на пороге — время насладиться заслуженными каникулами и побыть с близкими 🧧🎁 К концу года нам захотелось добавить немного тепла — поэтому мы подготовили уютные и оригинальные новогодние открытки, которыми можно поздравить коллег, партнеров и всех, кто вам важен. Сохраняйте, отправляйте и делитесь хорошим настроением 😉 С наступающим! 🎄✨

БИВЕРТЕХ в конкурсе «Главное событие московской промышленности – 2025» Мы принимаем участие в конкурсе «Главное событие московской промышленности – 2025». В конкурсной заявке мы рассказали о нашей работе, ключевых результатах и о том, чем живем и занимаемся сегодня. Поддержать нас можно голосованием на сайте конкурса по ссылке. Голосование простое и занимает всего пару минут — достаточно авторизоваться на сайте, в том числе через ВК. Спасибо всем, кто найдёт время и поддержит нас!

Мечты о будущей профессии такие разные! Кто-то хотел стать бизнесменом или даже президентом, а кто-то просто — «важным человеком» Оператор-наладчик фрезерных станков с ЧПУ — именно такой «важный человек». Это специалист, на котором держится качество, точность и ритм производства. Он стоит на стыке технологий, инженерной мысли и реального продукта — и именно его работа превращает чертёж в готовую деталь. Чем предстоит заниматься: Изготавливать серийные механические детали на станках. Заниматься переналадкой станков, привязкой инструмента и заготовки, сдачей детали в ОТК. Подбирать инструмент и оснастку. Отрабатывать новые программы совместно с программистами-технологами. Обслуживать два станка ЧПУ (фрезерная группа). Контролировать размеры изготавливаемых изделий в соответствии с требованиями чертежа. Каждая деталь — это точность до сотых миллиметра, ответственность за результат и реальный вклад в продукт. Станьте частью сильной команды уже сегодня. Откликайтесь на вакансию по ссылке и начнём создавать будущее станкостроения вместе!

Станки БИВЕРТЕХ начинают свою работу в Центре практической подготовки для машиностроения в ОЭЗ «Технополис Москва» 15 декабря в Москве состоялось торжественное открытие Центра практической подготовки для машиностроения в ОЭЗ «Технополис Москва». Его посетили высокопоставленные гости: глава правительства России Михаил Мишустин, мэр Москвы Сергей Собянин, министр просвещения Сергей Кравцов и министр промышленности и торговли Антон Алиханов. Цель инициативы — подготовка высококвалифицированных специалистов со средним профессиональным образованием. БИВЕРТЕХ поставил на площадку фрезерные центры с ЧПУ линейки BEAVERMILL ПЛЮС СЕРИЯ М. На наших станках будущие специалисты смогут освоить работу со стойкой ЧПУ, научатся обрабатывать детали и выполнять реальные производственные задачи на современном российском оборудовании. Для нас это не просто ответственный проект, а знак высокого доверия — к нашим решениям, к качеству и надежности станков. Мы осознавали сложность поставленной задачи и сделали все, чтобы реализовать ее на высшем уровне. Участие в оснащении центра — осознанный вклад БИВЕРТЕХ в развитие профессионального образования и машиностроения в целом. Мы работаем не только для сегодняшнего дня, но и для тех, кто будет формировать и развивать промышленность в будущем!

Технический директор БИВЕРТЕХ Максим Бобрышев отмечен благодарностью Мэра Москвы! Для нас это важное подтверждение профессионального вклада Максима в развитие не только компании, но и всей московской промышленности. За этим результатом стоит системная работа, высокая экспертиза и ответственность, которые проявляются в проектах БИВЕРТЕХ. Мы искренне гордимся такими достижениями. Когда напряженная, сложная и требующая максимальной концентрации работа получает признание на таком уровне, это становится дополнительной мотивацией двигаться дальше и брать еще более высокую планку. Благодарим город и Мэра Москвы Сергея Семеновича Собянина за внимание к промышленной сфере и поддержку компаний, которые развивают отечественное станкостроение и создают современные производственные решения. Продолжаем работать с тем же упорством и ответственностью!

"Выберите себе работу по душе, и вам не придется работать ни одного дня в своей жизни." Звучит как мечта, правда? Мы в БИВЕРТЕХ стараемся создать такую среду: где задачи захватывают, где ваши навыки влияют на реальный продукт, а команда поддерживает. Хотите попробовать? Тогда встречайте самые горячие вакансии этой недели! - Менеджер по закупкам и логистике - Оператор-наладчик фрезерных станков с ЧПУ - Оператор-наладчик токарных станков с ЧПУ - Слесарь механосборочных работ - Слесарь по зачистке металла Посмотреть все вакансии можно на нашем сайте или на hh.ru Раздел «Карьера» на нашем сайте по ссылке. Откликайтесь. Сейчас – самое время!

✨ БИВЕРТЕХ в эфире РБК! Съёмочная группа канала посетила наше производство и подготовила репортаж при поддержке нацпроекта «Средства производства и автоматизации». Из выпуска вы узнаете: ✔️ о нашем заводе полного цикла, где мы разрабатываем и производим станки; ✔️ какое оборудование мы предлагаем и для каких сфер оно подходит; ✔️ как мы развиваем собственную производственную базу и серийно выпускаем станки, чтобы снизить зависимость от импортных решений; ✔️ как нацпроект «Средства производства и автоматизации» помогает развитию таких компаний, как мы. Благодарим канал РБК за возможность рассказать о себе, показать производство изнутри и поделиться тем, как мы растём и двигаем отрасль вперед. Для нас важно, что о работе российских машиностроителей говорят вслух 🦾

25 ноября Головной центр компетенций МГТУ «СТАНКИН» провёл первое мероприятие «День заказчика» — принимающей площадкой стал новый кампус МГТУ им. Н.Э. Баумана. Такое событие — уникальная возможность для заказчиков, производителей и представителей образовательных учреждений напрямую выстраивать диалог, обсуждать и предлагать решения, которые нужны рынку и индустрии здесь и сейчас. Спикером от компании БИВЕРТЕХ выступил коммерческий директор Роман Рожков, в своём выступлении он рассказал: — о линейке станков компании и их ключевых возможностях; — о модели, уже включённой в реестр российской промышленной продукции; — о планах увеличивать число реестровых станков в будущем; — о подходе к проектированию, основанном на реальных запросах рынка; — о шагах, которые помогут повысить эффективность сотрудничества с госзаказчиками. Мы благодарим организаторов, а также Минпромторг России, Минобрнауки России и Национальные проекты России за возможность принять участие в таком важном мероприятии и надеемся, что «День заказчика» станет доброй традицией!

Используем ли мы в работе станки, которые создаём? Ещё как! Наш BEAVERMILL Punk Rock — трёхосевая боевая лошадка, проверенная практикой и временем. Своё название он заработал не случайно — станок пережил больше перемен, чем любая рок-группа 80-х, а ему всё нипочём! Возможно, вы уже видели этот станок вживую — мы представляли его на выставке «Металлообработка-2025», на стенде «Минпромторг России». Но выставки — это лишь эпизод. Работая 7 дней в неделю, Punk Rock стал для нас идеальной  платформой для испытаний. Именно на нём мы тестируем разные экспериментальные решения. Некоторые разработки, успешно прошедшие обкатку, например система контроля подачи СОЖ в зону резания, становятся серийными и используются в новых моделях BEAVERMILL. Такой подход позволяет предлагать вам только проверенные в реальных условиях и по-настоящему долговечные решения. Punk Rock производит критически важные детали для новых станков: силовые компоненты станин, высокоточные элементы механических передач, ответственный крепёж и многое другое. На видео он как раз фрезерует один из таких ответственных компонентов — кронштейн штока. Для нас Punk Rock — больше чем просто станок. Это верный товарищ и живой символ тех качеств, которые мы вкладываем в наше оборудование: надёжность, выносливость и долговечность. Ознакомиться с другими станками из линейки BEAVERMILL можно на нашем сайте. Нужен надёжный станок? Решение найдется в каталоге.

Когда новый станок прибывает на предприятие заказчика, многие считают, что самое сложное позади. Но на самом деле ключевой этап, который определяет, как оборудование будет работать годы вперед, только начинается. Это пусконаладка (ПНР) — комплексный процесс, который мы проводим для каждого нашего станка. Что входит в наш процесс ПНР? Это далеко не только «включи и работай». Мы начинаем с фундамента: проверяем комплектацию, выверяем установку станка по уровню с ювелирной точностью — это основа будущей геометрической точности. После подключения к электросети и пневмосистеме мы заливаем все необходимые технические жидкости, чтобы обеспечить безупречную работу всех узлов. Но сердце ПНР — это проверка в реальных условиях. Мы не просто включаем станок, а: — Проводим контроль геометрической точности, сверяя показатели с нашим заводским протоколом. — Налаживаем оснастку и инструмент. — Разрабатываем и пишем управляющую программу (УП) специально для тестовой детали заказчика. — Изготавливаем эту деталь и проводим тщательные замеры. Результат тестовой детали — это объективный показатель «здоровья» станка. «Годна» — значит, станок готов к работе и выполняет все заявленные параметры. Почему ПНР — это критически важно для клиента? — Гарантия качества и точности. Мы на практике доказываем, что станок не просто работает, а производит детали в нужный допуск.Вы получаете проверенный инструмент. — Обучение и передача опыта. Наша задача — не просто передать оборудование, а научить вашу команду им управлять. Мы проводим детальный инструктаж для оператора, механика и электрика, чтобы вы могли работать самостоятельно и уверенно. Пусконаладка от нашей компании — это не формальность, а важный этап создания надежного станка. Мы берем на себя всю ответственность за его запуск, чтобы вы могли сразу приступить к эффективному производству.

БИВЕРТЕХ на Light Industrial 6.0 14 ноября коммерческий директор БИВЕРТЕХ Роман Рожков выступил на форуме Light Industrial 6.0 — обсудили будущее промышленных пространств и то, какие решения помогают инженерным и производственным компаниям развиваться быстрее и проще. В своём выступлении Роман отметил главные барьеры, с которыми сталкиваются компании сегодня: — дефицит продуманных архитектурных и проектных решений; — правовая неопределённость; — отсутствие прозрачной картины рынка и его реальных объёмов. К счастью, у каждой проблемы есть решение! Light Industrial 6.0 даёт компаниям прямой доступ к инвесторам, резидентам и арендаторам, создаёт пространство для экспертного диалога и обсуждения новых трендов развития отрасли. Роман отдельно подчеркнул несколько критически важных факторов, которые помогают сформировать сильную и современную промышленную среду. Готовые производственные помещения Снимают с арендатора непрофильные расходы и ускоряют запуск, а инвестиции застройщика возвращаются через арендную ставку. Долгосрочные договоры аренды Позволяют повысить устойчивость проектов и упрощают привлечение финансирования. Собственная спецтехника управляющей компании Это освобождает арендатора от непрофильной нагрузки по организации работ и согласования дополнительной документации. Промплощадка как мультифункциональная среда Уже недостаточно «просто цеха» — молодые специалисты хотят работать в комфортной, современной, технологичной среде. Комфортные офисы и транспортная доступность Ещё одно ключевое преимущество в конкуренции за квалифицированных специалистов — людям важно, где они работают и как туда добираться. Доступное жильё рядом с производством Никто не хочет проводить жизнь в дороге. Этот фактор влияет на удержание кадров и снижает издержки для компаний. @ Light Industrial 6.0 — это не только про индустриальные здания, но и про то, как промышленность становится более гибкой, быстрой и привлекательной для инженеров нового поколения

Нам регулярно задают вопросы о сердце наших станков — станине из синтетического диабаза. Сегодня отвечаем на самые частые из них! Почему для станины выбран именно синтетический диабаз, а не чугун? — Синтетический диабаз превосходит чугун по ключевым параметрам: его демпфирующая способность в 6-8 раз выше, что обеспечивает отличную виброустойчивость, а теплопроводность на 40% ниже при более высокой теплоемкости, что минимизирует термические деформации. При этом материал сохраняет повышенную жесткость за счет монолитной структуры, недостижимой для литого чугуна. Как устроен процесс производства станин в компании БИВЕРТЕХ? — Станины БИВЕРТЕХ отливаются в Москве на собственном производстве по уникальной технологии литья с полимеризацией, позволяющей создавать монолитные конструкции с сечениями свыше 300 мм, недостижимые для традиционного чугуна. Этот метод гарантирует идеальную однородность материала без внутренних напряжений и сложные оптимизированные формы. Фирменный бирюзовый цвет станины появляется благодаря специальному красителю, который мы добавляем на этапе производства. Эта деталь — сознательное решение, которое отражает наше внимание к каждой составляющей качества, даже к тем, что обычно скрыты от взгляда. Как синтетический диабаз ведет себя при высокоскоростной обработке? — Синтетический диабаз идеально подходит для высокоскоростной обработки, поскольку его исключительные демпфирующие свойства эффективно гасят высокочастотные вибрации, возникающие при больших оборотах шпинделя, а высокая динамическая жесткость и термическая стабильность материала обеспечивают получение качественной поверхности и сохранение точности даже на экстремальных режимах резания. Как термические характеристики материала влияют на точность станка в реальных производственных условиях? — Низкая теплопроводность и высокая теплоемкость минимизируют термические деформации - при перепаде температуры в цеху на 10°C чугунная станина деформируется на 0,44 мм, тогда как синтетический диабаз сохраняет стабильность. Какие конкретные преимущества дает высокая демпфирующая способность синтетического диабаза при обработке? — Высокий логарифмический декремент затухания позволяет гасить высокочастотные вибрации, что обеспечивает получение зеркальных поверхностей без дополнительной обработки и возможность работы с микроинструментом, где на чугунных станках фрезы ломаются. Подробнее о синтетическом диабазе можно узнать в нашей статье.