Найти в Дзене
20,8 тыс подписчиков

На рисунке 4.2.представлена схема теплового баланса сварочной дуги для двух различных способов дуговой сварки плавлением. Графика наглядно показывает, как распределяется общая тепловая мощность дуги (100%).


а) Сварка покрытыми электродами (MMA)

• 30% тепла уходит на электрод: 15% расходуется на плавление металлического стержня и 15% — на плавление защитного покрытия.
• 20% составляет потеря тепла в окружающую среду (излучение в атмосферу, конвекция газовых потоков).
• 50% тепловой энергии направляется в зону сварочной ванны, из которых 40% идет непосредственно на проплавление основного металла.

б) Сварка под флюсом (SAW)

• 25% тепла расходуется на плавление непрерывно подаваемой электродной проволоки.
• 22% энергии уходит на плавление защитного флюса с образованием жидкого шлака.
• 53% тепла направляется к детали, при этом лишь 5% теряется через шлаковую корку.

Главный вывод: Сварка под флюсом (б) обладает значительно более высокой эффективностью использования тепла. Благодаря тому, что дуга горит под слоем флюса, полностью отсутствуют потери на открытое излучение в атмосферу, что позволяет тратить больше энергии на проплавление основного металла и значительно повышает производительность процесса.
На рисунке 4.2.представлена схема теплового баланса сварочной дуги для двух различных способов дуговой сварки плавлением.
1 минута