99 подписчиков
Наши кейсы: корпус электромагнитной муфты из никелевого сплава
Очередной пример того, как мы решаем сложные инженерные задачи с помощью аддитивных технологий – изготовление корпуса электромагнитной муфты методом селективного лазерного плавления (SLM). Проект в сфере авиационной промышленности выполнен инженерами iQB Technologies и TWIZE на российском 3D-принтере CUBRUS P-SLM Gradient 120.
Такие корпуса должны вмещать катушки и магнитные сердечники, обеспечивая минимальные потери на вихревые токи и гистерезис. Традиционная фрезеровка не позволяет получить всю требуемую геометрию за одну операцию: сложные внутренние элементы пришлось бы изготавливать отдельно и собирать.
SLM-печать позволяет объединить сложные элементы в цельной конструкции. В рамках проекта корпус изготовили из никелевого сплава, предусмотрев внутренние охлаждающие каналы и точные посадочные места. Это позволило оптимизировать распределение магнитного потока, улучшить отвод тепла, а также упростить сборку и повысить надежность конечного узла.
После спекания материал достигает высокой плотности, что важно для обеспечения требуемых магнитных свойств детали.
1 минута
14 октября