88 подписчиков
DLP-печать – экономичный способ создания керамических изоляторов для электроники
Развитие электроники требует больших объемов изготовления керамических изоляторов. Они используются в критически важных отраслях промышленности, где предъявляются повышенные требования к надежности, стабильности и долговечности в агрессивных условиях (например, в ЛЭП, в трансформаторах, на подстанциях).
Керамические изоляторы имеют разные формы и размеры, но неизменно одно: применение традиционных методов изготовления из керамических материалов крайне неэкономично и низкотехнологично. Прецизионные и микропрецизионные изделия предъявляют крайне жесткие требования к геометрии и размерам, и оптимальным выбором становится DLP-печать фотоотверждаемой полимерно-керамической суспензией.
Применение 3D-принтера P-DLP 200 российского бренда CUBRUS позволило с высокой точностью изготавливать партии керамических изоляторов для электроники любых размеров и форм за счет печати по 3D-моделям. При этом процент брака кратно меньше, чем в традиционном производстве – к примеру, при шликерном литье он составляет 30-80% против 0-5% при DLP-печати.
1 минута
Вчера