6 подписчиков
Локализация пуансонов для фармацевтики
Фармацевтическое производство оказалось в типичной, но критичной ситуации: импортные пуансоны для таблетпресса стали приходить с задержками, а их стоимость — расти. При этом от стабильности этого инструмента напрямую зависит выпуск продукции.
В АО «ИТО» взяли задачу на себя: полностью воспроизвести инструмент и сделать его доступным локально.
Работу начали с точной оцифровки. Выполнили 3D-сканирование на промышленном сканере Shining FreeScan Combo+ и на его основе собрали корректные 3D-модели в SolidWorks. Далее — разработали полный комплект конструкторской документации по стандартам ISO, пригодный для серийного производства.
Под задачу подобрали оптимальный станочный парк: токарную, фрезерную и шлифовальную обработку выстроили так, чтобы обеспечить необходимую точность и чистоту поверхности.
Ключевым преимуществом проекта стала гибкость: пуансоны можно изготавливать из разных инструментальных сталей (D2, D3, 440C, S7) и адаптировать под конкретные рецептуры за счёт покрытий — TiN, CrN или DLC. Это позволяет не просто повторить оригинал, а настроить инструмент под реальные условия эксплуатации.
Перед запуском провели четыре тестовые серии: проверяли геометрию, износостойкость и работу в производственном цикле.
В результате заказчик получил тестовую партию полностью локализованных пуансонов, готовых к промышленной эксплуатации.
Этот кейс подтверждает: даже сложный импортный инструмент можно не просто скопировать, а воспроизвести на уровне, соответствующем требованиям фармацевтического производства — с возможностью дальнейшей оптимизации под конкретные задачи.
1 минута
17 марта