87 подписчиков
DLP-печать: новые возможности создания керамических фильтров для литья
Керамические фильтры играют важную роль в литейной и металлургической промышленности. Их применение позволяет улучшить качество отливки за счет очистки расплава от неметаллических включений и стабилизировать течение металла, что снижает размытие одноразовых литейных форм, улучшает качество изделий и экономит время и трудозатраты на механическую постобработку изделий.
По сравнению с классическими технологиями, 3D-печать – более эффективный способ создания подобных изделий. Специалисты iQB Technologies напечатали литейные фильтры методом DLP (послойного УФ-отверждения фотополимерной смолы) с использованием суспензии с керамическими частицами – Al2O3 (для литья цветных металлов и сплавов, например, алюминия) и SiC (для литья черных металлов и их сплавов, а также меди и сплавов на ее основе).
По завершении печати изделия подвергаются обжигу и спеканию для удаления полимерного связующего и придания изделию плотности и прочности. Усадка составляет 21-25 %.
Российский 3D-принтер CUBRUS P-DLP 200 дал возможность изготовить сложные фильтры в соответствии разработанной 3D-моделью, что позволило точно регулировать геометрию и размер каналов, добиться более высокого качества фильтрации расплава и более контролируемой стабилизации его течения. Традиционные же методы изготовления литейных фильтров такой возможности лишены.
DLP-принтеры CUBRUS доступны для заказа
1 минута
2 дня назад