53 подписчика
Всем привет. Сегодня разберем интересный случай из практики нашего сервисного центра по ремонту спецтехники
К нам обратился клиент с жалобой на посторонний скрежещущий звук, возникающий при работе стрелы манипулятора. Этот случай нас удивил: данную стрелу мы капитально ремонтировали всего год назад (заменяли скользящие подшипники, тросы, шланги).
Ход диагностики и ремонта:
Первым делом мы полностью разобрали стрелу для осмотра. Результат: все замененные год назад компоненты (скользящие подшипники, тросы, гидравлические шланги внутри стрелы) находились в отличном состоянии, без видимых повреждений или износа, который мог бы вызвать подобный звук. Стрелу собрали обратно – шум не исчез.
Следующим этапом стал гидрораспределитель. Его сняли, отремонтировали (профилактика, замена изношенных элементов), установили обратно. К сожалению, это не устранило посторонний звук.
Основное подозрение пало на гидравлический насос. На данной машине установлен двухсекционный насос:
Секция 1: Питание аутригеров (опор).
Секция 2: Питание установки (стрела, корзина).
Изначально мы заменили гидравлические шланги высокого давления, идущие от насоса (особенно на секции установки). После замены шлангов и прокачки системы скрежещущий шум в стреле действительно пропал. Это навело на мысль о проблеме в шлангах.
Окончательный диагноз: Однако, при более глубоком анализе работы системы после пробной эксплуатации клиентом, выяснилась истинная и основная причина шума. Ею оказался сильно изношенный гидравлический насос, отработавший более 30 лет. Дефект внутри насоса (возможно, износ пластин, ротора или корпуса) создавал характерный скрежещущий шум и пульсации в гидросистеме, которые передавались по магистралям и воспринимались как звук в стреле. Замена шлангов могла дать временное улучшение за счет устранения возможного дополнительного фактора (например, внутреннего расслоения старого шланга), но корень проблемы оставался в насосе.
Решение, предложенное клиенту:
Учитывая возраст и состояние насоса, мы рекомендовали его замену как единственное надежное решение.
Поскольку родной двухсекционный насос – редкость и поставляется под заказ из Японии (долго, дорого), мы предложили альтернативу: установку стандартного японского насоса (однопоточного). Это потребует некоторых доработок гидросистемы (например, установку делителя потока для разделения контуров опор и установки), но будет значительно доступнее по цене и срокам поставки.
Итог: Клиент, получив полную информацию, принял решение временно эксплуатировать технику после замены шлангов и вернуться к вопросу замены насоса в ближайшем будущем.
Ключевые выводы из этого случая:
Источник шума не всегда очевиден: Шум в одном узле (стрела) может быть вызван неисправностью в другом (гидронасос).
Важность комплексного подхода: Диагностика требует последовательной проверки всех возможных систем. Даже при недавнем ремонте одного узла, проблемы могут возникнуть в другом.
Износ основных агрегатов: Критически важные компоненты, такие как гидронасос, имеют свой ресурс. Эксплуатация насоса возрастом 30 лет – значительный риск для надежности всей гидросистемы.
Предложение рациональных решений: Мы всегда стремимся предложить клиенту оптимальные варианты ремонта, учитывая стоимость, сроки и долгосрочную надежность.
Если ваша спецтехника (кран-манипулятор, автовышка, погрузчик) демонстрирует нехарактерные шумы, снижение мощности или другие неисправности – не откладывайте диагностику.
Обращайтесь в наш сервисный цент: Наши специалисты проведут тщательную диагностику, точно определят причину неполадки и предложат эффективное решение для ремонта.
2 минуты
7 июля 2025