1500 подписчиков
3D-принтеры для печати песчано-полимерной смесью: новые технологии.
Как это происходит: песок предварительно смешивается с активатором отверждения, создавая основу для прочных стержней.
Размер области печати внушителен – 2000х1000 мм, это позволяет нам создавать крупные детали.
Два главных устройства управляют всем процессом.
Рекоатер обеспечивает равномерное нанесение слоев.
Печатный модуль отвечает за точное нанесение смолы.
Процесс печати проходит поочередно: сначала наносится песок, затем смола, и так слой за слоем.
Рекоатер наносит свежий слой песка толщиной 0,3 мм, обеспечивая равномерное покрытие.
Печатный модуль распределяет смолу строго по программе, задавая форму будущих стержней. Каждое движение соответствует заранее подготовленной программе, обеспечивая точность.
Когда процесс печати завершен, бункер перемещается, и начинается извлечение готовых стержней.
Стержни набирают прочность в течение суток, а после затвердевания они устанавливаются в литейную форму.
Именно таким образом создается заготовка для рабочего колеса насоса WILO, готового к выполнению своих задач.
Около минуты
1 августа 2024