113 подписчиков
Дефекты при сверлении и зенкеровании⚙️
Продолжаем цикл постов, в котором рассказываем какие бывают дефекты и их причины при разных видах механической обработки.
Сверление применяют для получения отверстий невысокой степени точности, а также для получения отверстий под нарезание резьбы, зенкерование и развёртывания. При сверлении обеспечивается шероховатость до 3 класса.
Зенкерование – это способ обработки предварительно подготовленного отверстия с целью достижения более точной геометрии, большей точности и шероховатости до 6 класса.
Благодаря жесткой конструкции, зенкерованием можно исправить увод отверстия после сверления.
Дефекты при зенкеровании такие же, как при сверлении.
Виды дефектов и причины:
🔹риски – работа затупленным или неправильно заточенным сверлом, увеличенное биение сверла, заклинивание стружки в канавке сверла, недостаточное охлаждение или неправильная СОЖ
🔹увеличение диаметра отверстия – разная длина режущих кромок, биение сверла, неодинаковая заточка задних углов режущего инструмента, люфт шпинделя
🔹перекос оси отверстия – неправильная установка детали, износ поверхности стола станка, попадание стружки под нижнюю поверхность детали, неисправные и неточные
🔹поломка сверла – увеличенная подача или несвоевременное удаление стружки
🔹смещение оси отверстия – биение сверла в шпинделе, увод сверла по причине неравномерной длины режущих кромок, неправильная установка или слабое крепление детали
🔹увеличенная глубина отверстий – неправильная установка упора
Мы не стали описывать дефекты металлов. Виды дефектов при развертывании опишем в следующем посте.
С какими дефектами вы сталкивались? Если их тут нет - поделитесь с нами и вашими коллегами в комментариях👇🏼
1 минута
15 февраля 2024
166 читали