22,1 тыс подписчиков
На прессово-рамном заводе слесарь-инструментальщик реализовал кайдзен-предложение, которое экономит время и средства подразделения.
Марсель Ямаев трудится в прессовом цехе почти 40 лет и знает: при ремонте штампа важно ещё и мнение работников, стоящих за прессом. Чем удобнее им выполнять операцию, тем выше производительность труда.
– Заметил я как-то, что девчонки наши на участке мелкой штамповки много времени тратят на съём готовой детали. Всё дело в том, что она после удара «залипала» на корпус механизма. Вот и приходилось одной рукой продукцию извлекать, а другой отходы металла убирать. К тому же на выброс шёл большой кусок металла, а лист добротный, дорогой, наверное.
Среди штампов, направленных на списание, есть один, подходящий под усилитель, который изготавливали женщины. Марсель Ямаев выкроил время для того, чтобы переделать пуансон, матрицу штампа. Предложил изменить технологию, но для этого нужно было немного увеличить размер заготовки, чтобы из неё можно было изготавливать две детали. Теперь оператору нужно лишь убирать остаток металла, который идёт в отходы, а готовая деталь сразу падает в тару под прессом, к тому же из одной заготовки выходит сразу две детали. Получилась экономия и времени, и металла, да и прессовщицы устают меньше.
На реализацию этого кайдзен-предложения у него ушло около недели. После этого Марсель Ямаев ещё раз проревизировал все штампы и усовершенствовал ещё один для похожей операции. Чем меньше потерь, тем лучше.
1 минута
22 апреля 2022
548 читали