22,1 тыс подписчиков
Герой качества Николай Самоявчев трудится на литейном заводе 35 лет. Он наладчик литейных машин 5 разряда, бригадир и освобождённый бригадир, призванный бороться за повышение качества.
На «КАМАЗ» Николай Сергеевич пришёл в 1981-м после службы в армии. Сначала устроился электромонтёром линейных сооружений связи, в 1987-м перевёлся на литейный завод наладчиком литейных машин в цех точного стального литья, с 1991-го — бригадир. На протяжении 35 лет обслуживает линию керамики на формовочном участке.
Его «вотчина» начинается сразу после модельного отделения, когда конвейер доставляет блоки моделей с зелёными бирками, подтверждающими, что они прошли контроль ОТК. Теперь очередь бригады Самоявчева: качественно изготовить керамические формы. Этот процесс не быстрый – операций много, выполнение каждой надо проконтролировать, чтобы не допустить отклонений от техпроцесса.
В начале каждой смены ему как бригадиру необходимо расставить своих рабочих по операциям, а затем, как освобождённому бригадиру, ответственному за качество, контролировать выполнение их работ.
«Как наладчик я должен следить за работой всей линии, своевременно заниматься регулировкой, наладкой, контролировать подачу азота, кислорода, перекачку обмазки, оценивать состояние ванн окунания».
Чтобы стало понятнее, он приглашает на мини-экскурсию. Транспортировщик, промазывая стояки, не должен допускать подтёков солидола, а при обмазке модельной массой металлического колпачка не оставлять зазора. В ванне обезжиривания с модели тщательно смывается смазка, затем обдувается воздухом, иначе остатки жидкости могут повлиять на вязкость обмазки, этого допускать нельзя.
Пройдя подготовительные операции, блоки моделей идут на обсыпку шамотом. Сначала окунаются в ванну с обмазкой, потом линия переносит их в ванну с шамотом, затем отправляет в сушильную камеру на 2,5 часа. Всего накладывается пять слоёв шамота, на их сушку требуется 14 часов.
Продолжение следует...
1 минута
11 октября 2022
304 читали