Все видео - это кропотливый труд небольшой группы автолюбителей не имеющих специализированного образования, но желающих разобраться во всей сути автомобиля.…
Каждый сам для себя решает переделывать рычаги или купить новые. Данная запись никого не обязывает к исполнению, но предоставляет информацию. Обсудим проблему износа шаровых на передних нижних алюминиевых рычагах Opel Signum и Vectra C. При износе шаровой на этих моделях приходится менять рычаг целиком, что не только стоит дорого, но и не всегда возможно приобрести оригинальные запчасти. Рассмотрим проект создания "вечной" шаровой, позволяющей заменять только сухарь и палец при необходимости, а не менять весь рычаг целиком...
574 читали · 2 года назад
Надёжность вечной шаровой. Ответ на комментарии. С момента появления проекта "Вечная шаровая" на опель вектра Ц (сигнум), частым вопросом в комментариях был вопрос безопасности. А именно не отломается ли рычаг в месте сварки, так как металл "ослабнет" после сварки. Писали разные люди, от простого обывателя до сварщиков, СТОшников и прочих людей. Приведем несколько примеров комментариев: "Варить рычаг - сомнительное и опасное занятие. После сварки металл не тот", "Не каждый сварщик нормально сварит", "После сварки рычаг металл рычага ослабевает и может сломаться", "Варить рычаг нельзя! Алюминий после варки ломкий. Я СТОшник и имею негативный опыт, поставил также сделанные рычаги и через пару дней в пологом повороте с набором скорости левый рычаг лопнул- прямо возле проваренной шняги с резьбой". Давайте рассмотрим последний комментарий с точки зрения физики и других моментов, порассуждаем. И заодно постараемся закрыть вопрос со сваркой и безопасностью. Всё зависит от сварщика и применяемого электрода. Алюминий не тот метал, что бы ломался, это не дюраль. Метал (сплав алюминия) заложенный с завода не меняется и поломаться не может в том месте. На рычаг только наваривается кольцо, при этом присадки во всю толщину метала не вносится - это физически не возможно. Варят алюминий электродами с разными присадками и всё зависит от того, какой марки алюминий варится и нормальный сварщик всегда спрашивает какой марки алюминий. Но это влияет только на приварку кольца к рычагу и разогоревается только верхний слой алюминия рычага, чтобы он стал однородным с кольцом и электродом которым варят. СТОшник это не значит, что специалист в физике например. Нагрузка на рычаг равна обратной силе сайленблоков рычагов. Можно было бы допустить, что сломался рычаг, если бы удар был или еще что-то, но пологий поворот, где всю нагрузку берут сайленблоки и стабилизатор поперечной устойчивости... И по структуре излома можно понять свежий излом или нет, может там была уже проблема и т.д. Физика нам говорит, чтобы рычаг так сломало, одно место должно быть как минимум жестко закреплено - в рычаге такого нет, так как держится он на сайленблоках. Но даже если бы один конец был жестко зафиксирован, то смотри где поломало бы, плечо максимальное (см. картинку). А если брать во внимаение фантазию комментатора, то от места излома до места приложения силы, а это центр пальца примерно 20мм, толщина рычага в предпологаемом месте тоже примерно 20мм, может чуть меньше. А теперь представьте, какую огромную силу надо приложить что бы на таком коротком плече сломать рачаг. И всё это, если бы рычаг не был на сайленблоках. Теоретически фантазируя можно предположить, что в этом месте рычаг может изломаться, но тут сварка не причем, так как разогревается только верхняя часть рычага, а не весь, не вся структура. Но, даже если учесть что излом рычага возможен, то только если под рычаг что-то подложить, так чтобы тонкая часть рычага была на краю того, что подложено и большую массу с большим ускорением приложить на палец, НО это не возможно.
2 года назад
Продолжаем работу над видеоинтерфейсом. Выходим на финишную прямую. Разработана схема, разведена печатная плата, переданы файлы в производство, ждем когда изготовят платы, а в это время заказываем комплектующие. Мы в телеграм t.me/...cta
3 года назад
Зима-холода, поднимаем старую но актуальную тему. Тема на форуме hautosecta.net/...-58 Наше старенькое но полезное видео hwww.youtube.com/...54s
3 года назад
Если нравится — подпишитесь
Так вы не пропустите новые публикации этого канала