Технология сушки древесины и автоматика для сушильных камер

Для эффективного функционирования сушильной камеры для пиломатериала делаем комплекс тепловых и аэродинамических расчетов, на основании которого выполняем подбор оборудования и разрабатываем технологическую схему сушилки. На основании полученных результатов нашей работы можно построить/модернизировать сушильную камеру и применить в ней Высокоэффективную Технологию Сушки древесины либо стандартные режимы сушки. Срок выполнения расчетов и построения технологической схемы – 2 недели. В итоге проектирования...

Предлагаем документацию, электрические схемы, комплект ПО и инструкции по сборке автоматики управления сушильной камерой для пиломатериала. Автоматический регулятор представляет из себя: Комплект документации для сборки автоматики: Всё оборудование и сборку по нашим схемам Вы приобретаете/выполняете своими силами при нашей поддержке. Программа управления, установленная на планшете, реализует авторскую Высокоэффективную Технологию Сушки древесины. Подробнее о технологии можно прочитать на нашем сайте...

Без переделки конструкции сушилки, используя по максимуму родную силовую электрическую схему подключения вентиляторов, только заменив блок управления на наш АРС-3, удалось улучшить качество высушенного пиломатериала и при этом ещё получить очень приличную экономию электроэнергии на вентиляторах. Так на сушильной камере Baschild объемом около 100 куб...

В регуляторе сушки АРС-3 реализована высокоэффективная технология сушки древесины. Преимущества технологии: -повышение качества высушенного материала -экономия около 50% электроэнергии на приводе вентиляторов -экономия около 43% тепловой энергии -нет потребности в установке каких-либо датчиков в штабели древесины -не требуется система увлажнения в камере -простое использование -не требуется высокая квалификация оператора сушки -по Высокоэффективной Технологии Сушки древесины можно сушить пиломатериал...

Статья относится к инновационной технологии сушки древесины, реализованной в автоматике АРС-3. Основная физическая задача вентиляторов в сушильной камере заключается в переносе тепловой энергии от более нагретого калорифера к менее нагретому штабелю при помощи агента сушки - воздуха. Наиболее востребована функция вентиляторов в период прогрева камеры и при поднятии температуры штабеля после очередного снижения температуры и выброса избытка влаги. Т.к. в нашей технологии применяется осциллирующий...

Отказ от системы принудительного увлажнения древесины не приводит к ухудшению качества высушенного пиломатериала. Дело в том, что в каждом цикле нагрева/охлаждения при очередном снижении температуры относительная влажность воздуха существенно повышается. Происходит аналог термовлагообработки (ТВО), только без дополнительного орошения камеры водой. Причем, в стандартной технологии ТВО производят 2-3 раза за весь цикл сушки (пару раз промежуточная и конечная ТВО), а в нашей технологии она проводится 4-6 раз каждые сутки...

Суть технологии заключается в следующем: температура в камере циклически увеличивается и затем снижается. Всё это происходит под полным контролем автоматики. При прогреве мы накачиваем древесину теплом. При последующем небольшом охлаждении центр доски становится теплее, чем её поверхность, т.к. остывает медленнее. И тогда вместе с теплом из центра доски к поверхности уходит и влага, которая затем испаряется, и через воздушные заслонки удаляется из камеры на улицу. Этот прием выводит влагу из пиломатериала...

В результате более 40-летних целенаправленных исследований лаборатория сушки пиломатериалов института «УралНИИПДрев» создала оригинальные элементы технологии сушки и конструкций сушильных установок с естественной и принудительной циркуляцией воздуха, с обогревом воздуха паром, горячей водой или топочными газами (горячим воздухом). Из созданных элементов сложилась высокоэффективная технология сушки (ВТС). ВТС позволяет, по сравнению со стандартной технологией, до 2 раз снизить затраты энергоресурсов и обеспечить высокое качество высушенных пиломатериалов...