Опубликовано фото
2 недели назад
Апрель
21
подписчик
Компания "Апрель" производит и поставляет полимерное оборудование на рынок РФ и СНГ.…
Выставка — это не про “посмотреть буклеты и унести пакет” Это про реальные задачи, реальные вопросы и интересный разговор по делу. Мы участвуем в RUPLASTICA-2026 и приглашаем вас на наш стенд: покажем оборудование вживую, обсудим ваши текущие сложности (качество, цикл, стабильность, периферия, автоматизация), сравним подходы и найдём рабочие решения. Когда: 27–30 января 2026 Где: МВЦ «Крокус Экспо», Красногорск, ул. Международная, 18 Наш стенд: 28E40, павильон 2, зал 8 На стенде в работе и для демонстрации: ✅ Термопластавтомат OC-100 ✅ Экструзионно-выдувная машина CSJ-70U ✅ Набор пресс-форм ✅ Наклонный робот-пикер для ТПА STIR ✅ Сушильный бункер XHD-50 ✅ Чиллер XCA-08S ✅ Пневмозагрузчик XTL-300GN Приходите. У нас можно не только “посмотреть”, но и понять, что именно улучшить и как. Если хотите — напишите заранее, чтобы мы забронировали время и спокойно всё обсудили.
🧨 Бильярдные шары, которые всё изменили
🧨 Бильярдные шары, которые всё изменили Кто бы мог подумать, что история пластмасс началась… с бильярда? В 1868 году Джон У. Хайатт искал замену слоновой кости — её использовали для изготовления бильярдных шаров, и цена росла вместе с дефицитом. Так появился целлулоид — первый искусственный пластик. Но Хайатт пошёл дальше: уже в 1872 году вместе с братом он запатентовал первую машину для литья под давлением. Простейший плунжер проталкивал расплав целлулоида через цилиндр прямо в форму. Так родился...
🔥 Почему ТПА «глючит»? Частая причина — грязь в гидроклапанах
🔥 Почему ТПА «глючит»? Частая причина — грязь в гидроклапанах Один из самых частых случаев на практике — некорректная работа клапанов. Почему? В них попадает грязь. И это происходит не только при запуске или замене масла. Чаще всего источник мусора — пресс-формы с гидрознаками. Если шланги грязные, валялись на полу, не продувались — весь этот «сюрприз» летит в общий бак, а дальше прямо в клапана...
🧰 Когда пресс-форма “не доросла”, но работать надо
🧰 Когда пресс-форма “не доросла”, но работать надо Мы уже говорили выше, что высота пресс-формы — один из ключевых параметров при подборе ТПА. Но бывает так, что форма приезжает ниже минимально допустимой высоты. Маленькая, аккуратная… а термопластавтомат на неё смотрит как бульдозер на лопатку для песочницы 😅 Решение простое и рабочее — ставим переходную плиту. Эта плита компенсирует недостающую высоту, равномерно распределяет давление от пресс-формы и защищает основные плиты ТПА от лишних нагрузок и возможных трещин...
Когда просят “что-то среднее
Когда просят “что-то среднее” 😅 Иногда на наши уточняющие вопросы по подбору оборудования мы слышим фразу: «Да пришлите что-нибудь среднее». И тут возникает вопрос… Как бы вы ответили, на месте менеджера? 😏 Вот вам ситуации для размышления 👇 🚗 В автосалоне: Клиент: «Хочу что-то среднее — между трактором и спорткаром». 🍲 В ресторане: Посетитель: «Мне что-то среднее между борщом и тирамису». 🔧 В магазине электроинструмента: Клиент: «Хочу что-то среднее между дрелью и феном»...
Опубликовано фото
🔧 В продолжение темы
🔧 В продолжение темы: https://dzen.ru/media/aprilplast/mini-forma-na-bolshom-tpa-opasna-68dba21ab899fc1bed52e601 ⚠️ Вот так делать нельзя 🙈
💬 Вопрос подписчика
💬 Вопрос подписчика: «Разберите, пожалуйста, усадку полиуретановых деталей» ⚙️ Тема широкая, потому что полиуретанов много. Мы говорим про термопластичный полиуретан (ТПУ) — именно его используют в литье под давлением. Материал у нас нечастый, но опыт у нас есть 👇 🧩 Что важно знать про усадку ТПУ Усадка указывается в паспорте: 1.0–2.5 % Усадка продолжается несколько суток после литья. Коробления не встречали — материал мягкий. На круглых изделиях усадка похожа на усадку полиэтилен. 🔥 Из практики: Главный источник брака — влага...
Откуда берётся перегрев масла в ТПА? Недавно нам задали вопрос: «Почему на ТПА масло постоянно перегревается?» Вот вам полный ответ: Нормой считается рабочая температура: 30–50°, с превышением до 55°. Критическая температура: 60–70°C и выше. При такой температуре масло теряет вязкость, выгорают присадки, насосы и уплотнения уходят в отпуск навсегда. Почему наступает перегрев? Чаще всего не справляется радиатор: возможно он, а возможно он подобран неправильно или теплообменник слишком слабый. Что делать? Проверьте радиатор, поток воды и мощность охлаждения.
Мини форма на большом ТПА опасна?
⚠️ Почему маленькая форма на ТПА - угроза станку? В прошлых постах мы только намекали на эту тему, и вы просили разобрать её подробнее. На первый взгляд кажется: «Сильный станок, маленькая форма - какая разница?» Но это как поставить мотор от гоночной машины на детский велосипед. Рано или поздно конструкция просто не выдержит. — Деформация плит: из-за неравномерного распределения усилия смыкания появляются изгибы, остаточные напряжения и трещины. — Износ направляющих: боковые нагрузки и перекосы ускоряют износ колонн и втулок...
📏 Колонны не резиновые: форма должна влезть с первого раза
Один из первых параметров, на который обращают внимание при выборе ТПА —расстояние между колоннами, то есть влезет ли форма в проём. Ошибки на этом этапе мы лично не встречали — обычно это первое, что проверяют. 📌 Но при этом: если форма не влезет, никакие настройки не помогут. Производство просто не запустится. Поэтому всегда лучше перепроверить — особенно если подбираете ТПА под уже существующую оснастку. 💬 Мы всегда уточняем этот параметр. А если проектируем форму под ключ —подбираем станок с нужными параметрами под её габариты...
