Ножи для перфораторов (они же просечные лезвия, они же режущий инструмент) — одна из самых ходовых позиций в нашем каталоге оснастки. Мы производим ножи из твердосплавных материалов для перфорации дренажных труб диаметром от 40 до 200 мм. Лезвия выходят из строя по нескольким причинам: 1. Некорректная регулировка угла, и, соответственно, асинхронная работа ножей. 2. Некорректная регулировка вылета ножа. 3. Разная толщина стенки трубы. Когда лезвия включаются в работу не одновременно, а перфорация...
АДВАНС ПЛАСТИК ИНЖИНИРИНГ
От химии полимеров до наладки линии: практико-ориентированная подготовка кадров для производства гофрированных труб
Мы успешно завершили первый обучающий курс для наладчиков оборудования и инженерно-технических работников предприятий по переработке пластмасс по теме «Основы экструзии и наладки линий для производства гофрированных пластиковых труб». Курс был построен по принципу «от фундамента — к конкретике». Теоретический блок (12 часов), включающий: химию полимеров, физико-химические основы процесса экструзии, устройство экструзионного оборудования в линии и его наладку, менеджмент качества на производстве, диагностику и устранение дефектов...
Соглашение о стратегическом партнерстве АПИ и Masfen Makina
Компания Адванс Пластик Инжиниринг заключила соглашение о стратегическом партнёрстве с одним из ведущих турецких производителей экструзионного оборудования — компанией Masfen Makina. Masfen Makina разрабатывает и производит современные экструзионные линии для производства гладких труб из HDPE, PE, PEX, PP, PPRC, PVC: плоские ирригационные и канализационные трубы, армированные стекловолоконные трубы, высокоточные телекоммуникационные микротрубопроводы, трубы для капельного и спринклерного орошения...
Как сократить затраты на оборудование в 2 раза и ускорить запуск нового продукта? Когда один из наших клиентов решил выйти на рынок гофрированной трубы Ø до 40 мм, перед ним стояли две задачи: уложиться в бюджет и не затягивать запуск. Мы предложили решение, которое позволило добиться обеих целей: 🔹 Интегрировали в импортную экструзионную линию оборудование APE — тянущее устройство и ванну охлаждения, 🔹 Подобрали б/у автоматический намотчик, который модернизировали, чтобы он полностью соответствовал техническому заданию: заменили пневмоцилиндры внешнего фланца и совместно с итальянскими специалистами обновили ПО, 🔹 Выполнили синхронизацию наших узлов с линией и провели пуско-наладочные работы. В результате заказчик значительно снизил капитальные затраты, быстро запустил производство и уже выпускает качественную гофрированную трубу (см.видео). Хотите так же? Напишите нам, чтобы мы вместе подобрали решение 📝
