Станки ЧПУ. Лазерные, фрезерные.

🖼️ ПОДГОТОВКА ФОТО ДЛЯ ГРАВИРОВКИ В RDWorks ⚙️ Настройки для трубок 50W, 90–100W, 130–160W 🔬 ФИЗИКА ПРОЦЕССА Чем слабее трубка → тем тоньше луч → тем выше нужно разрешение (DPI) и частота точек, чтобы сформировать чёткую картинку. Скорость держите умеренной. Чем мощнее трубка → тем толще луч и сильнее обжиг → тем сильнее нужно снижать разрешение и раздвигать точки (уменьшать частоту), одновременно компенсируя избыток энергии высокой скоростью перемещения головки. ⚙️ ПОДГОТОВКА В RDWORKS Запустите RDWorks. Импортируйте изображение в формате JPG. Выберите режим BMP для растровой обработки. Сделайте бинаризацию – превратите картинку в чёрно-белые пиксели. Установите разрешение (DPI) под вашу трубку. Отрегулируйте контрастность прямо в программе – добейтесь чёткого разделения теней и светов. Обязательно сделайте тестовую гравировку на обрезке того же материала! 📊 РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ Параметры носят рекомендательный характер, используйте их как отправную точку 🔹 Для трубки 50 Вт (идеал для гравировки) Разрешение (Resolution): 300–350 DPI (шаг строки 0,085–0,072 мм) Почему: луч очень тонкий, нужно плотное заполнение точек для плавных полутонов. Частота точек (dot graphic frequency): 45–55 Скорость: 300–350 мм/с Мощность: 10–12% 🔹 Для трубки 90–100 Вт Разрешение: 200–250 DPI (шаг строки 0,12–0,10 мм) Почему: пятно шире, чем у маломощных, при таком разрешении точки лягут идеально рядом без пережогов. Частота точек: 25–35 Скорость: 350–400 мм/с Мощность: 10–12% 🔹 Для трубки 130–160 Вт (мощная, сложно для портретов) Разрешение: 150–180 DPI (шаг строки 0,17–0,12 мм) Почему: крупная точка и высокая энергия – при высоком DPI получите рельеф и нагар вместо рисунка. Частота точек: 15–20 Скорость: не менее 400 мм/с Мощность: 14–15% 💡 СОВЕТЫ ОТ ОПЕРАТОРА Всегда делайте тестовый проход перед основной работой. Для высокой детализации используйте однонаправленную гравировку. Подачу воздуха из компрессора делайте минимальной, чтобы не сдувать частицы. Пока лазер работает – не отходите от станка. ✨ ПОСЛЕ ГРАВИРОВКИ Для дерева – шлифовка и покрытие маслом сделают изображение глубже и ярче. 🛠 Все ЧПУ в одном месте: clck.ru/...xnc

💡 ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ПЭТ: ТЕХНОЛОГИЯ, РЕЖИМЫ И ОСОБЕННОСТИ ПЭТ (полиэтилентерефталат) — популярный прозрачный пластик для рекламы, упаковки, дисплеев и технических изделий. Лазерная резка даёт чистый край и сложные формы, но требует точной настройки. Разбираем главное. 🔬 КАК ЭТО РАБОТАЕТ? Создаётся цифровой макет (DXF, AI, SVG). Лист ПЭТ очищается и фиксируется на столе. Настраиваются мощность, скорость, фокус и подача воздуха. Лазер движется по контуру, плавит материал, а воздух выдувает расплав. Деталь остывает – кромка готова без дополнительной обработки. ⚙️ КЛЮЧЕВЫЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЗКИ Мощность – минимальная, достаточная для сквозного реза (избыток ведёт к перегреву). Скорость – высокая → чище кромка, низкая → наплывы и деформация. Фокус – обычно на поверхности или чуть ниже для стабильности. Подача воздуха – обязательна, удаляет расплав. Слабая подача → прилипание материала. Количество проходов – чаще один. Для толстого ПЭТ можно два с меньшей мощностью. 🧩 ОСОБЕННОСТИ МАТЕРИАЛА Термопластичность – ПЭТ плавится, а не сгорает, поэтому важен контроль нагрева. Чувствительность к перегреву – пожелтение, пузыри, потеря прозрачности. Прозрачность – луч частично проходит, нужна точная фокусировка. Выделения – дым и газы, обязательна мощная вытяжка. Качество материала – однородность влияет на стабильность реза. 🛠️ КАК ВЫБРАТЬ СТАНОК ДЛЯ ПЭТ? Тип лазера – только CO₂ (длина волны идеальна для пластиков). Мощность – 50–60 Вт (тонкий ПЭТ до 2 мм), 80–100 Вт (универсал), 100–150 Вт (серийка, толстые листы). Рабочее поле – от 400×600 мм (мастерская) до 1300×900+ мм (промышленность). Охлаждение – водяное (чиллер) для станков от 80 Вт. Вытяжка – обязательна для удаления дыма и газов. ✅ ПРЕИМУЩЕСТВА Высокая точность и детализация. Чистый рез без механических повреждений. Не требует дополнительной обработки. Сложные формы и мелкие детали. Минимум отходов. Отличная повторяемость. ⚠️ НЕДОСТАТКИ Риск оплавления кромки. Чувствительность к настройкам. Нужна эффективная вентиляция. Возможно пожелтение. Ограничения по толщине. ❌ ЧАСТЫЕ ОШИБКИ И РЕШЕНИЯ Оплавленная кромка → увеличьте скорость. Желтизна → снизьте мощность. Неполный рез → повысьте мощность. Прилипание материала → усильте подачу воздуха. 💡 ХОТИТЕ НАЧАТЬ РАБОТУ С ПЭТ? В нашем каталоге – CO₂-лазеры под любые задачи. Подберём модель, настроим и обучим персонал. 🛠 Все ЧПУ в одном месте: clck.ru/...xnc