Адванс: металлообработка

Рекомендуемая скорость сверления Скорость сверления зависит от типа сверла и обрабатываемого материала. Для обычных спиральных свёрл рекомендации следующие: Диаметр сверла до 5 мм: 2500 оборотов в минуту для стали и других твёрдых материалов, 2000 оборотов для других материалов. От 6 до 10 мм: 2000 оборотов для мягкой древесины, пластика, 1500–1700 оборотов для твёрдой древесины, латуни, 1000 оборотов для стали и других твёрдых материалов. От 11 до 26,15 мм: 1500 оборотов для пластика и мягкой древесины, 750 оборотов для стали и других твёрдых материалов. При диаметре сверла от 18 мм древесина сверлится на 750 оборотах (твёрдая — на 500 оборотах, как сталь). Наши специалисты разработали специальную таблицу, чтоб Вам было проще ориентироваться со сверлами продукции Advancetool. Приводим ее ниже. Благодаря ей, Вы всегда сможете выставить на Вашем инструменте оптимальное количество оборотов.

НАБОР БОРФРЕЗ Покупка набора борфрез вместо одной штуки имеет ряд значительных преимуществ:  Вариативность форм и размеров: Наборы обычно включают борфрезы разнообразных форм (A, B, C, D, E, F, G, H, L, M, J, K, N), что делает их эффективными инструментами для обработки любых типов поверхностей в труднодоступных местах.  Универсальность: Благодаря разнообразию форм и размеров, наборы подходят для широкого спектра задач по обработке металла, включая шлифовку, снятие фасок, зачистку сварных швов и многое другое.  Экономия: Приобретение набора часто оказывается более выгодным экономически, поскольку стоимость набора обычно ниже, чем сумма цен отдельных борфрез, входящих в него.  Износостойкость: Твердосплавные борфрезы обладают высокими показателями износоустойчивости, что гарантирует долгий срок службы инструмента.  Термостойкость: Твердосплавные борфрезы способны выдерживать высокие температуры до 400°C, что значительно продлевает их срок службы.  Эффективность: Благодаря использованию твердосплавной стали марки ВК8, борфрезы обеспечивают высокую производительность и стабильность размера режущей головки.  Удобство использования: Возможность установки в любой станок или электрический/пневматический инструмент благодаря стандартному хвостовику упрощает процесс работы.  Таким образом, покупка набора борфрез предоставляет пользователю широкий спектр возможностей для обработки металла, экономию средств и удобство использования, делая его предпочтительным выбором для профессиональных и любительских нужд.

Нарезание резьбы плашкой.  Подробно. При необходимости ручной нарезки наружных резьб для трубного соединения, изготовления шпильки или болта под гайку с метрической резьбой, чаще всего используется простой, но достаточно эффективный инструмент – плашка. Процесс подготовки резьбы достаточно прост, если точно следовать ниже приведенным инструкциям.  Подготовка к нарезанию резьбы плашкой Прежде чем нарезать резьбу плашкой на пруту или на трубе необходимо подобрать инструмент нужного диаметра и шага. Сама плашка представляет собой гайку с режущими зубцами конической формы с отверстиями для крепления в воротке. Плашки могут быть цельными, разрезными, раздвижными, иметь круглую, квадратную или шестигранную форму.  В первую очередь необходимо подобрать материал и инструмент требуемого диаметра. Ниже приведена таблица соответствия наиболее популярных диаметров для метрической, дюймовой и трубной резьб с примером подбора заготовки под резьбу М6  Как видим по таблице, для нарезки резьбы М6 нам необходим прут диаметром 5,8 мм. При более высоких диаметрах резьб есть допустимое минимальное и максимальное значение толщины прута. Нарушать его нельзя – при превышении диаметра вы рискуете сломать плашку, при значении меньше минимального – получите слабую резьбу.  Перед тем как начать нарезание наружной резьбы плашкой, помимо самого инструмента и заготовки, необходим подходящий по форме и размеру вороток, а также машинное масло. После этого можно приступать непосредственно к самой нарезке.  Порядок нарезки резьбы Перед началом нарезки необходимо снять фаску с наружной части трубы или заготовки под углом 45°. Это необходимо для облегчения первых витков и фиксации плашки. Дальнейшие действия: v Закрепите трубу или заготовку в строго вертикальном положении. Наилучшим вариантом чтобы избежать перекосов являются слесарные тиски, но можно использовать и газовый ключ. v Смажьте инструмент маслом. v Приложите плашку к головке прута в строго горизонтальном положении и начните с первых нескольких кругов. При явном перекосе на первых кругах снимите плашку, обстучите заготовку и начните заново. v При вращении на первых витках одновременно равномерно нажимайте на ручки воротка для начала процесса резки. v После нескольких первых витков проверьте правильность нарезки. Это можно сделать по горизонтальности плашки и воротка, что можно проверить уровнем. Далее, при правильном положении инструмента, можно продолжить нарезание трубной резьбы плашкой на всю необходимую длину. v При достижении примерно середины длины вдавливающее усилие можно ослабить, далее начинается процесс самозатягивания. v После одного – двух витков необходимо провернуть плашку на половину оборота назад для удаления стружки. v После нарезки на нужную длину просто верните инструмент обратно по готовой резьбе.  Необходимо учесть, что плашка может иметь несколько номеров, чаще всего 2. В этом случае после нарезки черновой резьбы необходимо поочередно пройтись каждым из номеров для окончательного формирования профиля резьбы.

Виды насечек борфрез по металлу. Существует несколько видов насечек на твердосплавных борфрезах по металлу: Двойная насечка - наиболее часто применяемая, подходит для большинства материалов. Имеет разнонаправленные зубья, расположенные по спирали. Обеспечивает высокую устойчивость, чистую поверхность и мелкую стружку. Одинарная насечка - предназначена для максимального использования профиля зуба. Подходит для быстрого снятия материала и достижения хорошего качества поверхности, но при обработке дает длинную стружку. Крупная насечка - используется для обработки алюминиевых сплавов, цветных металлов и пластика. Позволяет максимально снимать материал без налипания. Алмазная насечка - имеет характерные зубья в форме алмаза. Дает порошкообразную стружку и чистую поверхность. Применяется для обработки закаленных материалов и высокопрочных сплавов.Выбор конкретной насечки зависит от типа обрабатываемого материала и требуемого качества поверхности. В стандартном исполнении борфрезы ТМ Advancetool изготавливаются с двойной насечкой DC. Мы изготавливаем твердосплавные борфрезы всех видов, длин и форм диаметром от 3 до 25 мм и длиной до 150 мм.

Почему Advancetool - отличное предложение для отдела снабжения  Качество продукции: Advancetool имеет сертификаты качества, подтверждающие соответствие продукции международным стандартам, например, EAC и Российский сертификат. Это гарантирует, что инструмент изготовлен с соблюдением всех необходимых требований и стандартов.  Отзывы клиентов: изучив отзывы других клиентов о нас на нашем сайте, а также в Яндекс и в Google, Вы увидите положительные отзывы, которые свидетельствуют о надежности и качестве продукции, а также о высоком уровне обслуживания.  Доступность и гибкость: Идеальный поставщик должен иметь широкий ассортимент товаров на складе и быть готовым к гибкому сотрудничеству, включая изменение заказов, добавление или удаление позиций, а также согласование оптимальных сроков поставки. Advancetool отвечает всем этим условиям.  Ценообразование и условия поставки: Сравните цены у разных поставщиков и выберите оптимальное соотношение цены и качества в Advancetool. Наши условия поставки четкие и прозрачные, включая сроки доставки, минимальный заказ, скидки на объем, гарантийные обязательства и условия оплаты.  Долгосрочное сотрудничество: Заключение долгосрочных контрактов с поставщиком способствует стабильности поставок и получению лучших условий сотрудничества. Ваши запросы для нам всегда приоритет. Итак, выбор идеального поставщика требует тщательного анализа рынка, изучения отзывов клиентов и проведения сравнительного анализа предложений от разных поставщиков. Надеемся Вы остановите свой выбор на нас ради взаимовыгодного сотрудничества.

Дорогие друзья!  Нам важно Ваше мнение! Оставьте отзыв о нас там где Вам удобно  2GIS: 2gis.ru/...iew  Яндекс: clck.ru/...qpk  Авито: avito.rubrands/advancetool  Google: page/r/CU89L6f1R9tAEAE/review

HSS  HSS (High Speed Steel) — это быстрорежущая сталь, используемая для производства металлорежущего инструмента, такого как свёрла, фрезы, зенковки и метчики. Быстрорежущая сталь (HSS) отличается от обычной стали следующими характеристиками: Высокая твёрдость: быстрорежущая сталь имеет превосходную твёрдость, особенно по красному цвету, что позволяет сохранять высокую твёрдость даже при высоких температурах. Жаропрочность: быстрорежущая сталь способна выдерживать тепло, возникающее при трении между инструментом и заготовкой, благодаря ключевым элементам, таким как вольфрам (W), молибден (Mo) и кобальт (Co). Износостойкость: инструменты из быстрорежущей стали обладают повышенной износостойкостью, что позволяет им дольше сохранять свою режущую способность. Сохранение высокой твёрдости при высоких температурах: быстрорежущая сталь сохраняет свою высокую твёрдость даже при температуре до 500 °C, что делает её идеальным материалом для высокоскоростной резки. В целом, быстрорежущая сталь является предпочтительным материалом для инструментов в металлообработке благодаря своим характеристикам, обеспечивающим высокую производительность и долговечность режущих инструментов.

Свёрла Advancetool vs Обычные свёрла.  Свёрла Advancetool предназначены для интенсивного использования в течение длительного времени. Они изготовлены из высококачественных материалов, таких как сталь или карбид вольфрама, что обеспечивает их долговечность и износостойкость. Эти свёрла обычно имеют специальную заточку, которая позволяет им быстро и эффективно сверлить отверстия в различных материалах, включая металл, дерево и пластик.  Профессиональные свёрла от Advancetool также оснащены системой охлаждения, которая предотвращает перегрев инструмента во время работы. Это позволяет использовать их без перерывов в течение длительного времени, что особенно важно при выполнении больших объёмов работ.  Бытовые свёрла, с другой стороны, предназначены для эпизодического использования. Они могут быть изготовлены из менее прочных материалов, что делает их более доступными по цене. Однако это не означает, что они некачественные — бытовые свёрла также могут быть надёжными и долговечными, если они изготовлены из хороших материалов и правильно заточены.  Бытовые свёрла обычно имеют меньший диаметр, чем профессиональные, и могут быть использованы для сверления отверстий в различных материалах, но они не предназначены для интенсивной работы. Они идеально подходят для домашнего использования, когда нужно сделать несколько отверстий в дереве или металле, например, при установке полок или картин.  В целом, выбор между бытовыми и профессиональными свёрлами зависит от ваших потребностей и интенсивности использования инструмента. Если вы планируете часто использовать дрель для выполнения больших объёмов работ, то профессиональные свёрла от Advancetool будут лучшим выбором. Если же вам нужен инструмент для эпизодического использования в домашних условиях, то и обычные бытовые свёрла будут достаточно надёжными и эффективными. Тем не менее c Advancetool можно сказать купил и забыл 

Применение метчиков в быту Метчики являются незаменимым инструментом в быту для выполнения различных задач, связанных с обработкой металла. Они позволяют наносить резьбу на внутренние поверхности деталей, что может потребоваться при ремонте или создании различных конструкций.  В быту метчики могут использоваться для ремонта сантехники, например, для восстановления резьбы на водопроводных кранах или смесителях. Также они могут пригодиться при изготовлении или ремонте мебели, где требуется соединение деталей с помощью болтов или винтов.  Для работы с метчиками в быту необходимо иметь базовые навыки работы с инструментами и соблюдать меры безопасности. Важно правильно выбирать тип метчика в зависимости от материала и размера обрабатываемой детали, а также следовать инструкциям по его использованию.  При выборе метчика для бытовых нужд рекомендуется обращать внимание на его качество и соответствие задачам. Качественные метчики изготавливаются из прочных материалов, таких как быстрорежущая сталь, и имеют правильную геометрию режущих кромок. Это обеспечивает долговечность инструмента и точность нанесения резьбы.  Также стоит учитывать, что для работы с метчиками в быту может потребоваться дополнительное оборудование, такое как тиски или сверлильный станок. Однако, при правильном подходе и соблюдении мер безопасности, использование метчиков в быту может значительно упростить процесс ремонта и создания различных конструкций.

Один день из жизни фрезеровщика  Расскажу полностью свой рабочий день. Ну и как он проходит. 5. 45 звонит будильник Туалет, стакан чая и на остановку. 7. 15 приехал на работу. Тишина, темнота ещё никого нет. Даже уборщицы начнут работу через 20 минут. Завтрак, кофе, ну и ещё полчасика подремать на диванчике в комнате отдыха. 7. 50 перекур и за работу. Сегодня мы стоим, за старым замученным станком иностранного производства и иногда не зацепляющий инструмент. Но он подменный и больше стоит чем работает. Это не постоянное рабочее место. Но эта операция проще и быстрее на нем. 45 минут смотрим на фрезу, мечтаем о подушке и том, что завтра суббота и выспишься(да да, проснёшься как обычно в 7 утра, уже выспанным. Ну и будешь тем, который рано встаёт и другим спать не дает=)) Перекур, можно и чаще. Но лёгкие не резиновые да и работать надо)) 9. 15 небольшой перерыв, на 20 минут. Пойти попить чаю, повтыкать в пикабу или в курилке, послушать планы на выходные у народа. Пару перекуров и вот уже 11.45, надо идти помыть ручки, оправится и обед. Поели часик поспали... продолжить работать. 14. 15 опять перерыв на чаепитие. Парочка перекуров. 16. 45 отмываться, можно в душ сходить. Ну и счастливое слово - домой. Так как сегодня пятница, то ещё одна неделя сурка пролетела незаметно.  Как стать фрезеровщиком(токарем, то же один в один): Закончить училище и придти с 3 разрядом. Поискать знакомых на заводах/институтах и устроится учеником. Котируется одинаково, но запись в трудовой должна быть. Стать фрезеровщиком ЧПУ можно после курсов, но если опыта фрезеровщиком нет, сразу в контору с большой зп не возьмут. Но на завод или в институт возможно. Плюсы: в 80%случаях,это белая зп, востребованность, почти в любое производственное предприятие. Строгий график работы, в 8 зашёл. В 17.00 вышел. Если остался, то это надо тебе, либо денег, либо отгул. В большинстве своём абсолютно адекватный коллектив, правда по выходным прибухивающий. Низкий порог входа, при желании можно найти без опыта, ну и с голоду не умереть. Станешь лучшим другом: водителей уазов, газелей и прочих рукодельников)). Минусы: если вы сова, как я, то вы постоянно ненавидите мир)). Всё предприятия, заводы, институты работают с 8.00 утра. Одно и тоже, одно и тоже, одно и тоже (3 раза прочитал уже достало, а тут годами=). Хотя кому то это и плюс. Стоишь по 8 часов, с вероятностью 80% будет хондроз и проблемы со спиной. Если только устраиваетесь на работу, все что тяжелее 6 кг, поднимать только подъемными механизмами. Как-то так...

Сталь для свёрл по металлу: характеристики и особенности Для сверления металлических изделий используются винтовые или спиральные свёрла. Они различаются по материалу, виду дополнительной обработки и особенностям заточки.  Сталь для свёрл по металлу относится к группе высоколегированных сплавов — быстрорежущим сталям. В их состав входят железо, углерод, вольфрам, молибден, кобальт, ванадий и другие элементы. Быстрорежущая сталь отличается от обычной инструментальной тем, что сохраняет свою работоспособность при нагреве. Инструментальная сталь становится мягкой при нагреве выше 200 °C, в то время как быстрорежущая сталь сохраняет свою твёрдость до 500–600 °C, а некоторые марки — до 1000 °C.  Вольфрам — основной компонент, повышающий «красностойкость стали», то есть способность сохранять твёрдость при нагреве. Однако из-за ограниченных запасов вольфрама приходится отказываться от стали с его высоким содержанием и переходить на молибденовые сплавы. Сравним несколько наиболее часто используемых марок быстрорежущих сталей:  М1 — сталь с низким содержанием вольфрама и увеличенным количеством молибдена (1,5 и 8 % соответственно). Не отличается высокой стойкостью, используется для изготовления свёрл общего назначения.  М2 — сплав содержит 6 % вольфрама и 5 % молибдена, что придаёт свёрлам из него высокую твёрдость. Российский аналог — Р6М5.  М7 — свёрла из этой стали применяются для глубокого сверления и работы с высокими усилиями. В её составе уменьшено содержание вольфрама (1,75 %) и увеличено количество молибдена (8,75 %) и ванадия (2 %). Российский аналог — Р2М9.  М35 — российский аналог этого сплава — Р6М5К5. Эта сталь отличается от М2 (Р6М5) более высокой «красностойкостью» за счёт добавки 5 % кобальта. В сплав также добавлены кремний, магний и никель.  М42 — этот сплав имеет в составе немного вольфрама, но высокое содержание молибдена и кобальта. Свёрла из него отличаются высокой красностойкостью и отлично держат заточку.  Особенности свёрл и их маркировка В зарубежной системе маркировки свёрл отражаются некоторые особенности их изготовления и важнейшие компоненты стали.  HSS-R — нешлифованные свёрла изготавливаются винтовой прокаткой. Для них используется относительно мягкая, деформируемая сталь. После прокатки инструмент закаляется.  HSS-G — вышлифованные свёрла изготавливаются шлифовкой CBN (кубическим нитридом бора). Это самый распространённый вид инструментов для широкого круга задач. Свёрла имеют высокую износостойкость и минимальное радиальное биение.  HSS-PM — свёрла, изготовленные по технологии порошковой металлургии. Применяются для обработки твёрдых металлов.  HSS-E (HSS-Co) — кобальтовые свёрла из сплавов с высоким содержанием кобальта. К маркировке может добавляться цифра, обозначающая округлённое до целых содержание кобальта в процентах. Например, HSS-Co5 или HSS-Co8, что соответствует сплавам М35 или М42.  HSS-TiN или HSS-TiAN — титановые свёрла покрыты нитридом титана. Буква «A» во втором варианте означает легирование алюминием. Покрытие нитридом титана придаёт инструменту золотистый цвет и в несколько раз повышает его износостойкость.  HSS-E-VAP — парооксидированные свёрла. Свёрла этой группы покрыты плёнкой окислов, которая создаётся парооксидированием — обработкой перегретым паром в специальной среде. Покрытие имеет чёрный цвет, снижает налипание стружки на режущие кромки и повышает смачиваемость поверхности охлаждающей жидкостью.

Для кого наши инструменты? Для кого наши инструменты? Металлообрабатывающие инструменты Advancetool подходят к следующим видам станков: Зенкерование можно выполнять на сверлильных, токарных, расточных и фрезерных станках. На токарных станках можно использовать спиральные свёрла для предварительного сверления отверстий в сплошном металле. Свёрла закрепляются в пиноли задней бабки или с помощью переходной втулки. Борфрезы можно использовать в любых токарных станках, если они оснащены патроном, который подходит для установки этого инструмента. Метчики используются на токарно-винторезных станках для нарезания внутренней и внешней резьбы Плашки можно использовать на токарных, сверлильных и других металлорежущих станках для накатки наружной резьбы. Таким образом, вся линейка продукции высочайшего качества Advancetool - это незаменимый помощник токаря, фрезеровщика, станочника чпу, домашнего мастера и т.д.