Найти тему
Закреплено автором
AVS-Gbuilder
Приложении для создания постпроцессоров AVS-Gbuilder
8 месяцев назад
Выбор материалов для изготовления изделий и вариантов постобработки
Выбор материалов для изготовления изделий и вариантов постобработки во многом зависит от того, как и где будет использоваться деталь.  При этом нужно учитывать: 💥 Факторы окружающей среды. Условия окружающей среды, в которых будет использоваться деталь, играют значительную роль при выборе материала и вариантов постобработки. Чтобы обеспечить длительную эксплуатацию детали, необходимо учитывать такие факторы как: температура, УФ-излучение, воздействие химикатов и многое другое. 💥 Электропроводность...
6 месяцев назад
Финишная обработка поверхностей
После того, как деталь была обработана на станке с ЧПУ, скорее всего потребуется пройти один или несколько этапов финальной обработки. Этот процесс используется для устранения эстетических изъянов, улучшения внешнего вида изделия, обеспечения дополнительной прочности, регулировки электропроводности и пр. Технологии финальной обработки: 🔻 Анодирование - электрохимический процесс нанесения тонкого оксидного покрытия на поверхность металлической заготовки. Применяется для повышения износостойкости и прочности детали, делает ее электрически непроводящей, защищает от коррозии...
7 месяцев назад
Материалы, обработка которых возможна на станках с ЧПУ. Металлы. Часть 3.
Сталь, алюминий и мягкие металлы, такие как латунь, бронза, титан и медь, являются одними из самых популярных обрабатываемых металлов. 📌 Алюминий - это лёгкий парамагнитный металл с высокой электро- и теплопроводностью. Он очень пластичен, поэтому его намного легче обрабатывать по сравнению со сталью. Из-за низкой прочности на разрыв этот металл часто легируется другими материалами. Алюминий в сплавах обеспечивает лучшее соотношение прочности к весу. Это может быть полезно, когда необходимо уменьшить вес конструкции...
7 месяцев назад
Материалы, обработка которых возможна на станках с ЧПУ. Полимеры. Часть 2
Часть 1 🔻 Полиметилметакрилат (ПММА) - представляет собой жесткий термопластичный полимер, часто называемый оргстеклом или акриловым стеклом. Прочный, но лёгкий, чрезвычайно устойчивый к разрушению, атмосферным воздействиям и ультрафиолету материал. Это делает его идеальным для остекления теплиц, куполов, окон и веранд, декоративных элементов зданий. Кроме того, его используют для производства линз и призм, крышек автомобильных фонарей и сигналов поворота, а также солнечных панелей. Впрочем, важно отметить, что ПММА легко возгорается и склонен к растрескиванию при больших нагрузках...
7 месяцев назад
Материалы, обработка которых возможна на станках с ЧПУ. Полимеры. Часть 1
Одним из преимуществ обработки деталей на станках с ЧПУ является то, что этот процесс можно проводить на самых разных материалах. В данном случае речь пойдет о полимерах.  🔻 Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС/ABS) - это ударопрочный термопласт с превосходными физико-механическими свойствами. Обладает повышенной термостойкостью, ударопрочностью, химической стойкостью, а так же хорошей изоляцией и устойчивостью к истиранию и деформации. Обычно используется для изготовления крупных деталей автомобилей,...
7 месяцев назад
3 наиболее распространенные болевые точки при обработке деталей с помощью станков с ЧПУ и способы их решения
При производстве деталей на станках с ЧПУ применяются технологии программирования, необходимые для создания полностью настраиваемых и высокоточных методов обработки. Точность и гибкость такой обработки делают ее наиболее предпочтительной для отраслей, где требуется полное соответствие сконструированной и изготовленной детали, где даже минимальная ошибка может привести к ужасным последствиям. К таким отраслям относятся аэрокосмическая и автомобильная промышленность, а также здравоохранение. Обработка...
7 месяцев назад
Виды обработки на станках с ЧПУ
Обработка на оборудовании с ЧПУ отличается способами обработки и вариантами перемещения рабочего инструмента. Виды обработки: 🔻 2-координатная обработка - подходит для работы инструмента на плоскости. Обычно под ней подразумеваю гравировку и выборку области (кармана или колодца). Правда в данном случае обозначение "2-х координатная" - не более чем формальность. Движение рабочего инструмента хоть и происходит только по осям x и y, ось z присутствует в качестве глубины вырезания элемента. 🔻 2,5-координатная обработка...
7 месяцев назад
Гидроабразивная обработка
В основе технологии гидроабразивной обработки лежит принцип эрозионного воздействия, где в качестве режущего инструмента выступает вода или смесь воды и твердых абразивных частиц, подаваемых с большой скоростью и под высоким давлением. Применение гидроабразивной обработки является одной из самых универсальных и стремительно развивающихся видов обработки. К ее преимуществам можно отнести: 👍 гидроабразивная обработка является наиболее экологически чистым процессом, т.к. не выделяет вредных выбросов...
7 месяцев назад
Лазерная резка тканей
Стремление к автоматизации процесса раскроя ткани охватывает все больше предприятий текстильной промышленности. Многие из них предпочитают лазерные раскройные комплексы.  По сравнению с прочими раскройными комплексами их преимуществами являются: ❗ более чистый и аккуратный рез ткани ❗ стабильность в раскрое однотипных изделий  ❗ минимальный процент брака ❗ повышение уровня безопасности на производстве за счёт отсутствия у рабочих контакта с режущим оборудованием ❗ возможность программирования станка...
7 месяцев назад
❓ Автоматические раскройные комплексы для резки текстильных материалов. Что это такое и для чего они нужны?
❗ Раскройные комплексы - это оборудование, которое применяется для раскроя швейного и технического текстиля, включая тканые и нетканые, натуральные и синтетические, композитные и другие материалы. Кроме того их так же используют в производстве мебели и текстильных аксессуаров. Преимущества оборудования раскроя: 👍 увеличение объемов производства  👍 при этом повышение качества продукции  👍 экономия материалов  👍 снижение трудоемкости выпускаемой продукции  👍 следовательно снижение ее себестоимости ...
7 месяцев назад
Лазерная обработка
Лазер - это устройство, которое управляет преобразованием энергии накачки (световой, электрической, тепловой, химической) в энергию излучения. Свойства лазерного излучения. Оно является: ⚡ монохроматическим, т.е. содержит одну длину волны ⚡ когерентным, т.е. колебания электромагнитного поля лазерного излучения происходят согласованно во времени и пространстве с постоянной разницей фаз. Благодаря этому лазерное излучение имеет следующие особенности: ✅ локальность воздействия за счёт его фокусировки...
7 месяцев назад
Фрезерная обработка
📌 Фрезерная обработка - процесс механического срезания слоя материала специальным зубчатым инструментом - фрезой. Фрезерная обработка используется для: ✔️ гравировки и нанесения рисунка ✔️изготовления отверстий ✔️ нарезки резьбы ✔️ распила заготовки ✔️ шлифовки и др. Материалы, для которых может применяться фрезерная обработка: 🔸 металлы 🔸 камень 🔸 стекло 🔸 пластмасса 🔸 дерево Типы фрезерования: 🔻 цилиндрическое. Делится на встречное фрезерование (используется для черновой обработки)...
7 месяцев назад