Абамет

Подбор правильной водорастворимой смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) – непростая задача. На выбор СОЖ влияют химическая основа, экономическая эффективность, тип обрабатываемого металла и вид операции. В этой статье разберем, как выбрать водорастворимую СОЖ для алюминия, стали, нержавейки и чугуна, и на что обратить внимание при разных типах обработки. Не существует универсально «лучшей» основы. У каждой есть свои преимущества, недостатки и область оптимального применения. Правильный выбор водорастворимой...

Фрезерные оправки и инструментальные держатели играют ключевую роль в обеспечении точности, стабильности и долговечности металлообрабатывающего оборудования. От их состояния напрямую зависят качество обработки деталей, ресурс режущего инструмента и общая эффективность производства. Пренебрежение правилами эксплуатации и ухода приводит к ускоренному износу, появлению вибраций, потере точности, повреждению шпинделя и дополнительным затратам. Регулярное обслуживание фрезерных оправок позволяет оптимизировать их использование, снизить простои и повысить безопасность работы на станке...

Главное отличие вертикально-фрезерного станка от горизонтально-фрезерного заключается в расположении шпинделя. У вертикальных станков шпиндель расположен вертикально, т.е. перпендикулярно рабочему столу станка, а у горизонтальных станков шпиндель расположен горизонтально, т.е. параллельно рабочему столу. Ориентация шпинделя и определяет в первую очередь особенности станков, их преимущества и недостатки. 1. Вертикально-фрезерные станки дешевле горизонтально-фрезерных. 2. Вертикальные станки компактнее и занимают меньше места в цехе...

Введение Выбор расточной системы для производственных задач нередко оказывается сложным, поскольку такие системы модульные и состоят из нескольких компонентов: оправок для расточных головок; переходников-удлинителей; чистовых и черновых головок; державок и резцов для расточных головок. Из-за большого количества элементов легко ошибиться в подборе. Однако модульность таких систем делает их удобными: инструменты можно адаптировать под конкретную задачу, оптимизируя состав оснастки по мере необходимости...

Введение Ранее в наших статьях мы рассматривали определение режимов резания для токарной обработки и фрезерования. В данной статье разберем назначение режимов для сверления. Основные параметры сверления Чем выше подача, тем быстрее сверло пройдет путь, необходимый для получения отверстия заданной глубины: от торца заготовки до дна отверстия. При сверлении обычно рассматривают два вида подачи: подачу на оборот и минутную подачу. Подачу на оборот чаще используют при работе на токарных станках, минутная — может использоваться для составления управляющих программ на станке с ЧПУ...

Токарные станки с ЧПУ широко распространены в различных отраслях промышленности. Такие станки обеспечивают высокий уровень автоматизации процесса обработки и позволяют изготавливать сложные детали с высокой скоростью и точностью. Для того чтобы процесс производства был стабильным и эффективным, важно правильно и надежно закрепить заготовку, которую нужно обрабатывать. О способах зажима заготовки и пойдет речь в этой статье. Чаще всего на современных горизонтальных токарных станках с ЧПУ заготовка зажимается с помощью гидравлического трехкулачкового патрона...

В современной металлообработке, где каждый микрон на счету, ключевую роль играет не только станок и режущий инструмент, но и, казалось бы, вспомогательный компонент – режущее масло / СОЖ. Правильно подобранное масло не просто охлаждает и смазывает – оно повышает качество поверхности, увеличивает стойкость инструмента и производительность в целом. Вязкость (мм²/с) характеризуется охлаждением зоны резания и образованием стабильной смазывающей пленки между заготовкой и инструментом, а также прокачиваемостью масла внутри станка и вероятностью образования масляного тумана...

Штревель – это небольшой, но крайне важный элемент в системе зажима инструмента на фрезерных станках с ЧПУ. Именно он соединяет шпиндель и держатель инструмента, обеспечивая надежную фиксацию оправки в конусе. От выбора штревеля напрямую зависит стабильность работы станка, точность обработки и безопасность оператора. Неправильно подобранный или изношенный штревель может привести к ослаблению зажима, повреждению шпинделя и даже к аварийной остановке оборудования. Существует множество конструкций и стандартов штревелей, и они не являются взаимозаменяемыми...

Современные предприятия все чаще сталкиваются с повышенными требованиями к качеству и внешнему виду изделий из листового металла. Клиенты создают спрос на детали с точными размерами и идеальными поверхностями без следов гибки. Особенно это важно при работе с нержавеющей сталью и алюминием. Хотите гнуть металл, не оставляя ни царапины? В этой статье мы разбираем, как гнуть металл без следов, какие факторы влияют на появление дефектов и какие методы позволяют их избежать. Рассмотрим, как выбор типа...

Сверление – одна из самых распространенных операций при обработке металлов. От выбора сверла зависит точность и качество отверстия, стойкость инструмента и производительность процесса. На рынке представлены разные виды сверл: цельные твердосплавные, со сменными головками, перовые и модели со сменными пластинами. В этой статье рассмотрим основные конструкции сверл для металлообработки, их преимущества и недостатки, а также дадим рекомендации, какое сверло выбрать для станка с ЧПУ в зависимости от обрабатываемого материала и задачи...

В настоящее время все больше компаний интересуются высокотехнологичными 5-осевыми фрезерными станками с ЧПУ. Такое оборудование позволяет эффективно изготавливать сложные детали с высокой точностью без множества переустановок, что сокращает время производства, повышает его эффективность. Существуют несколько основных конструкций 5-осевых станков: Рассмотрим эти конструкции подробно. Кинематическая схема у таких 5-осевых станков может быть разной: — Наклонно-поворотный стол перемещается по линейным горизонтальным осям X и Y, а шпиндель перемещается только по вертикальной оси Z...

Биение – одна из наиболее сложных проблем, с которыми сталкиваются в процессе металлообработки. Главная его особенность заключается в том, что оно практически незаметно во время работы: проявляется дефект уже после изготовления детали, когда исправить что-либо зачастую невозможно. По сути, биение представляет собой отклонение режущего инструмента при вращении, что приводит к неравномерному распределению нагрузки на инструмент и заготовку. Последствия биения – это преждевременный износ инструмента,...