На производстве полипропиленовой плёнки в Курске используют роторный гранулятор Tria S.p.A. FN 150-80. Он перерабатывает крупногабаритные пластиковые отходы — бракованные изделия формовки и экструзии: короба, барабаны, банки, стулья, столовую посуду, крупную плёнку. Ротор — основной рабочий орган установки. От его геометрии зависит качество измельчения и стабильность работы всей линии. Когда ротор привезли к нам на производство, его состояние было удручающим: Ротор длиной 2443 мм и весом 800 кг нельзя было просто «подварить». Требовалось полное восстановление геометрии. Первым делом ротор очистили от ржавчины, проверили биение на токарном станке и выполнили цветовую дефектоскопию — чтобы выявить скрытые дефекты до начала ремонтных работ. Дальше — поэтапно: Геометрия ротора полностью восстановлена. Ложементы приведены к проектным размерам, трещины устранены, резьба исправлена. Балансировка подтвердила готовность узла к работе. Что ещё мы делаем с роторами грануляторов и измельчителей К
Ротор гранулятора Tria «убит» коррозией и трещинами. Восстановили геометрию под ключ
27 июля27 июл
2
1 мин