👨‍🔬 Лица экструзии: Вилли Мюллер (Willi Müller

👨‍🔬 Лица экструзии: Вилли Мюллер (Willi Müller)

Сегодняшний герой рубрики — человек, чьё имя стало синонимом экструзионно-выдувного формования. Его экструзионные головки стали отраслевым стандартом, а основанная им компания продолжает задавать тон в индустрии. Его имя — Вилли Мюллер.

📌 Кто это

Вилли Мюллер (Willi Müller, 1937–2013) — немецкий изобретатель и предприниматель, основатель W. Müller GmbH, чьи разработки в области экструзионных головок и выдувных машин произвели революцию в производстве пластиковых контейнеров и бутылок .

Его путь в индустрии начался в 1952 году — в 15 лет он поступил в ученики на инструментальщика (tool and die maker). После обучения он освоил инженерную сторону конструирования головок и выдувного формования, работал в техническом сервисе, а затем в отделе продаж Johann Fischer Blow Molding Equipment — одной из ведущих компаний в области выдувного формования .

🔧 Основание W. Müller KG

1976 год — ключевая дата в карьере Мюллера. Вместе с женой Карин Мюллер он основал W. Müller KG в Тройсдорфе, Германия. Их цель была амбициозна: «разработать лучшую технологию для наших клиентов», используя компоненты с низкими эксплуатационными расходами, чтобы сделать процесс выдувного формования более надёжным и простым в эксплуатации .

Изначально компания представляла Johann Fischer в некоторых регионах Европы и занималась восстановлением подержанных выдувных машин. Именно тогда, используя свой богатый опыт, Мюллер начал проектировать экструзионные головки, которые вскоре стали отраслевым стандартом .

🚀 Ключевые инновации

1. Экструзионные головки для ПВХ

Мюллер разработал головки для переработки ПВХ, которые практически исключили необходимость в частой очистке — это было революционное решение для своего времени. Аналогичные конструкции для HDPE значительно сократили время смены материала и цвета .

2. Концепция длинноходовой выдувной машины (Long-Stroke Blow Molding)

Мюллер разработал оригинальную концепцию длинноходовой выдувной машины для эффективного крупносерийного производства с сохранением гибкости для быстрой смены продукции. Конструкция с двухрельсовым поддержанием зажима заменила традиционные консольные зажимы, обеспечив лучшую поддержку высоких усилий калибровки и сделав выдувные пины гораздо более доступными для быстрой замены .

3. Многогнёздные и многослойные головки

Мюллер разработал технологию многогнёздных и многослойных экструзионных головок для малых и больших контейнеров — ключевых компонентов для длинноходовых выдувных машин. Головки поставлялись для двухстанционных машин с производительностью 2 x 18 гнёзд и для до семи слоёв .

4. In-Mold Labeling (IML) и Shot Pot технология

Он также разработал технологию этикетирования в форме (IML) для длинноходовых выдувных машин и технологию «шот-пот» (shot pot) для многогнёздных и многослойных аккумуляторных головок для прерывистой соэкструзии сходных и различных смол .

5. Технология многослойной градации

Мюллер разработал технологию многослойной градации для выдувного формования контейнеров с воспроизводимыми эффектами «градиента» цвета .

В 1997 году компания открыла дочернее предприятие в США — W. Müller USA Inc. в Агаваме, Массачусетс, с собственным техническим центром .

🏆 Награды и признание

2014 — Включён в Plastics Hall of Fame посмертно

Именная стипендия в его честь от Plastics Pioneers Association

Имя Willi Müller Heads стало торговой маркой, узнаваемой по всему миру

💡 Что важно

Вилли Мюллер не просто создал компанию — он создал технологический стандарт в экструзионно-выдувном формовании. Его головки до сих пор считаются одними из лучших в мире, а компания продолжает его миссию: «We will make it work!» («Мы заставим это работать!») .

Когда вы видите пластиковую бутылку, контейнер или канистру, произведённые методом выдувного формования — велика вероятность, что они сделаны на оборудовании, использующем технологии, разработанные Вилли Мюллером.

Продолжаем разбирать нашу библиотеку. Человек за человеком. Книга за книгой.