Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

СК АГРО: ИННОВАЦИИ И ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОДХОД

Компания СК АГРО, занимая лидирующие позиции на рынке оборудования для содержания КРС, предлагает сельхозпроизводителю товары и услуги, которые охватывают все аспекты по формированию логистики и комфорта молочно-товарных ферм. С момента основания в 2014 году СК АГРО прошла путь от простых поилок и креплений до полного цикла производства стойлового оборудования для молочно-товарных ферм. Располагая общей площадью свыше 13 000 м² и ориентируясь на стандарты европейского лидера GEA, омское предприятие закрывает для фермеров вопросы от проектирования логистики МТФ до монтажа и сервиса, оставаясь полностью импортонезависимым производством. Компания нацелена на высокие стандарты качества и развитие перспективных технологий. Директор Руслан Жолдаспаев рассказал о пути компании, технологиях и планах на будущее. — Руслан Сапарович, расскажите немного о себе. Сколько лет работает ваша команда? С чего начинали свою деятельность? — На самом деле у меня непрофильное образование, я окончил историч

Компания СК АГРО, занимая лидирующие позиции на рынке оборудования для содержания КРС, предлагает сельхозпроизводителю товары и услуги, которые охватывают все аспекты по формированию логистики и комфорта молочно-товарных ферм.

С момента основания в 2014 году СК АГРО прошла путь от простых поилок и креплений до полного цикла производства стойлового оборудования для молочно-товарных ферм. Располагая общей площадью свыше 13 000 м² и ориентируясь на стандарты европейского лидера GEA, омское предприятие закрывает для фермеров вопросы от проектирования логистики МТФ до монтажа и сервиса, оставаясь полностью импортонезависимым производством. Компания нацелена на высокие стандарты качества и развитие перспективных технологий. Директор Руслан Жолдаспаев рассказал о пути компании, технологиях и планах на будущее.

— Руслан Сапарович, расскажите немного о себе. Сколько лет работает ваша команда? С чего начинали свою деятельность?

— На самом деле у меня непрофильное образование, я окончил исторический факультет университета им. Достоевского. В бизнес пришел не сразу, но у меня был богатый организаторский опыт и огромное стремление найти перспективную нишу. Мои партнеры предложили мне освоить производство изделий для коровников, а именно групповые поилки и элементы стойловых ограждений. Так зарождалась деятельность компании. В настоящий момент компания имеет полный цикл производства стойлового оборудования для МТФ.

Мне удалось собрать талантливых и заинтересованных людей, вместе мы создали успешную команду. Первый масштабный проект осуществили в 2020 году. Сложно зайти сразу на крупные проекты — потребовалось время, работа над технологией производства, обеспечение качества, востребованного на перспективном рынке, чтобы завоевать доверие заказчиков. Ориентиром стала компания GЕА, производящая оборудование для молочных ферм и животноводческих комплексов, соответствующее высоким европейским стандартам.

— Стартовав с простых изделий, вы вышли на сложные конструкции. Какие технологические барьеры пришлось преодолеть?

— Длительное время мы нарабатывали технологию стойлового производства. Одно дело — сделать крепления из листа 3–4 мм — это пластичный металл, и другое — лист 5 мм, который плохо деформируется, рвется по кромке сгиба. Чтобы этого не произошло, нужно было плотно погрузиться в технологию холодной штамповки плоских стальных листов, понять, как это работает. Мы освоили её — и теперь наши изделия надежно держат мощные крепления.

СК АГРО не стоит на месте — каждый год мы что-то улучшаем в своих изделиях, проводим множество экспериментов, и теперь можем с уверенностью сказать: наши изделия будут работать десятилетиями.

-2

На следующем этапе взялись за «Хедлок» — устройство для кормового стола. Длительное время работали над качеством узлов, бесшумностью, надежностью, долговечностью. Провели множество экспериментов по «живучести изделий» — это испытания на разрушающие нагрузки. Животные в результате селекции становятся крупнее, поэтому мы добивались, чтобы все изделия выдерживали нагрузки в процессе эксплуатации. Особое внимание уделяли травмобезопасности людей и животных. Не последнюю роль в конструировании имеет и эстетическая привлекательность.

— Какой срок службы ваших изделий для МТФ?

— Срок службы изделий напрямую зависит от качества произведенной продукции. В этой части мы ориентировались на высокие европейские стандарты, но задача была сделать технологии доступными для российского фермера. Вся продукция компании сертифицирована: на каждое изделие есть протоколы испытаний. На заводе работает ОТК на каждом этапе производства и сборки. Сегодня на всё стойловое оборудование мы даем гарантию два года.

Большое значение в долговечности имеет защитное покрытие изделий. В агрессивной среде коровника без серьезной защиты металл быстро покроется коррозией. Компания сотрудничает с цинковым заводом, где по договору наши изделия покрывают слоем цинка. По паспорту на изделия защитный слой методом горячего цинкования составляет 80–120 микрон. На производстве имеется свой толщиномер для приемки изделий по толщине покрытия.

При нормальном климате МТФ цинк уходит со скоростью 3–4 микрона в год. Считаем: если защитный слой от 80 микрон, то срок жизнеспособности покрытия около 20–30 лет. Мы с уверенностью заявляем: наши изделия будут работать десятилетиями.

— Расскажите, что сегодня входит в продуктовую линейку СК АГРО?

— Мы разрабатываем и производим стойловое оборудование различных конфигураций для беспривязного содержания КРС. Наши системы обеспечивают комфорт и безопасность животных, легки в обслуживании и позволяют оптимально организовать пространство. Помимо стойлового оборудования производим:

  • самозакрывающийся кормовой забор («Хедлок»);
  • диагональный кормовой забор;
  • системы водопоения;
  • системы навозоудаления;
  • станки различных модификаций: для обработки копыт, раздоя, осеменения, ветеринарных мероприятий.

Подходим к каждому заказу индивидуально. Конструкторский отдел на основании технического задания заказчика создает логистику движения животных по МТФ, удобную ротацию по возрастным группам, а также проектирует комфортные размеры лежаков, навозные и кормонавозные проходы, которые обеспечивают свободу передвижения и доступ к поилкам и чесалкам. Вся монтажная документация предоставляется бесплатно.

Мы предлагаем комплексные решения: проектирование, производство, монтаж и сервисное обслуживание. Монтаж выполняют опытные профессионалы — это гарантия надежности и долговечности. При возникновении вопросов наши мастера оперативно оказывают помощь, а также осуществляем гарантийное обслуживание.

— Почему делаете ставку именно на беспривязное содержание? Где здесь экономическая выгода для фермера?

— Беспривязное содержание соответствует современным требованиям и стандартам гуманного обращения с животными. Но для бизнеса важен конкретный эффект. Свобода передвижения стимулирует естественное поведение, улучшает кровообращение и обмен веществ — это напрямую сказывается на надоях молока и привесах. Также улучшается здоровье поголовья: снижается стресс, обеспечивается свободный доступ к воде и корму, появляется возможность социального взаимодействия. Всё это укрепляет иммунитет и снижает заболеваемость — а значит, ветеринарные расходы.

-3

Кроме того, сокращаются затраты на ручной труд: система позволяет автоматизировать многие производственные процессы. Условия труда персонала становятся комфортнее и безопаснее, что снижает текучесть кадров и издержки.

— Как устроены системы водопоения и навозоудаления? На что обращать внимание при выборе?

— Известно, что чистая вода способствует сохранению здоровья стада. Наши поилки сделаны из пищевой нержавеющей стали: они устойчивы к коррозии и легко моются, на поверхности не размножаются вредные микроорганизмы, способные нарушить микрофлору кишечника животных. При необходимости можно нанести инновационное термопокрытие для снижения теплопотерь в холодное время года.

Шкаф для нагрева и подачи воды — это автоматизированное оборудование, обеспечивающее постоянный доступ к чистой воде комфортной температуры. При употреблении холодной воды энергия животных уходит на ее согрев — происходит нерациональный расход кормов и снижение продуктивности. Мы поддерживаем температуру с помощью двух датчиков: один на подаче +40 °C, другой — на обратке +20 °C. Они регулируют температуру, необходимую для комфортного поения. Шкаф управления тоже изготавливается из пищевой нержавеющей стали и оснащен двумя ТЭНами по 4,5 кВт, обеспечивающими резервирование и быстрый нагрев. Также предусмотрены системы аварийного оповещения: звуковая и световая сигнализация.

Что касается навозоудаления: человеческий труд всё чаще заменяют механизированные системы. Мы предлагаем складной скрепер для уборки навоза в животноводческих помещениях. Это прочная и простая в эксплуатации конструкция. Она обеспечивает чистоту, снижает выбросы аммиака, упрощает утилизацию отходов и улучшает санитарные условия.

— Вы называете станок для обработки копыт «инвестицией в здоровье стада». Почему это критически важно?

— Вовремя сделанные процедуры поддерживают здоровье копыт, предотвращая такие заболевания, как копытные гнили, ламинит и другие. Больное животное — это потерянные надои и преждевременное выбытие из стада.

Наш станок КМ-50 спроектирован так, чтобы работа была безопасной и комфортной для обеих сторон. Животное надежно фиксируется в станке — оно не может дернуться, повернуться или вырваться во время манипуляции. Для персонала это означает полную уверенность в своей безопасности: конструкция исключает внезапные движения коровы и защищает оператора от ударов, зажимов или падений. При этом копыта остаются идеально доступны, а сотрудник работает в естественной, неутомительной позе без необходимости подлазить под животное или удерживать его вручную.

Такая продуманная эргономика снижает физическую нагрузку на оператора и сводит к минимуму производственный травматизм на ферме. Обработка копыт — важная составляющая заботы о животных, которая напрямую влияет на их продуктивность и долголетие.

Как и всё наше оборудование, станок покрыт горячим цинком — срок службы выходит на десятилетия. Это действительно инвестиция, которая окупается здоровьем всего стада и безопасностью людей.

— Где сегодня работает ваше оборудование и какие вызовы видите для дальнейшего масштабирования?

— Мы участвовали дважды на сельскохозяйственной выставке в Барнауле, а также в аграрных выставках в Казани и Большом Истоке. География поставок — Казахстан и вся Россия: Томская, Кемеровская, Новосибирская области, Красноярский и Алтайский края. Сейчас активно продвигаем продукцию на западе страны — круглый год отгружаем и везем транспортными компаниями. Например, на АО «Племенной конный завод «Омский» используется наше оборудование на 2000 голов, также работаем с АО «Цветнополье» и другими хозяйствами.

Основная сложность — дорогие кредитные продукты для бизнеса. Банки в нынешних экономических условиях льготное кредитование фактически свернули. Это не позволяет раскрыть потенциал завода в полной мере.

-4

Несмотря на все трудности, мы сохраняем комфортное ценообразование за счет роста производительности труда, при этом качество продукции остается на высоком уровне. У нас беспрерывное конвейерное производство, завод работает круглый год, поэтому складской запас позволяет оперативно отгружать заказы.

СК АГРО готова предложить свою помощь потенциальным партнерам при проектировании МТФ или реконструкции существующих зданий коровников и телятников.